一、陶瓷工業(yè)窯爐脫硫概述
本工藝適用于陶瓷工業(yè)企業(yè)在使用輥道窯、隧道窯、梭式窯等窯爐，采用油、氣、水煤漿、水煤氣等燃料生產(chǎn)陶瓷過程中的煙氣脫硫處理，其它類似窯爐煙氣脫硫也可參照此工藝。煙氣脫硫分干法和濕法處理，濕法脫硫又分為石灰石/石膏法、雙堿法、氨法、鎂法等，本工藝僅介紹石灰石/石膏法煙氣脫硫，其它型式脫硫請點(diǎn)擊進(jìn)入其它相應(yīng)目錄鏈接。目前，脫硫吸收塔是濕法脫硫工藝中的主要塔型，塔體一般為耐高溫、耐腐蝕、耐磨的玻璃鋼材質(zhì)或鋼制內(nèi)襯樹脂鱗片防腐，塔內(nèi)件均為耐高溫、耐腐蝕、耐磨的玻璃鋼或氟塑料等耐溫耐腐蝕材質(zhì)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB25464-2010

二、脫硫吸收塔脫除SO2原理
煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入脫硫吸收塔的吸收區(qū)，在上升過程中與石灰石漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除，處理后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除去水霧后進(jìn)入煙道。
吸收塔塔體材料為耐高溫玻璃鋼材質(zhì)或鋼制加樹脂鱗片防腐內(nèi)襯。吸收塔煙氣入口段為耐腐蝕、耐高溫專用材料。
吸收塔內(nèi)配有噴淋層，每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔上部的橫截面。噴淋系統(tǒng)采用單元制設(shè)計(jì)，每個(gè)噴淋層配一臺(tái)與之相連接的吸收塔漿液循環(huán)泵。
吸收了SO2的再循環(huán)漿液落入吸收塔反應(yīng)池。吸收塔反應(yīng)池裝有多臺(tái)攪拌器。氧化風(fēng)機(jī)將氧化空氣鼓入反應(yīng)池。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機(jī)槳葉的壓力側(cè)，被攪拌機(jī)產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細(xì)小的氣泡并均布于漿液中。一部分HSO3－在吸收塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧氣氧化，其余部分的HSO3－在反應(yīng)池中被氧化空氣氧化。
脫硫后的煙氣通過除霧器來減少攜帶的水滴，除霧器出口的水滴攜帶量不大于75mg/Nm3。初級(jí)除霧器采用傳統(tǒng)的頂置式折流板除霧器，布置在吸收塔頂部，除霧器由聚丙烯材料制作。二級(jí)除霧器采用管束式除霧器，均用工藝水沖洗。沖洗過程可根據(jù)用戶要求通過程序控制自動(dòng)完成。
三、 脫硫塔各部分描述
脫硫塔是脫硫吸收工段的核心裝置，是脫硫反應(yīng)的場所，濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的氣液接觸方式，可分為噴淋塔、填料塔、鼓泡塔和液柱吸收塔等，其中噴淋塔具有效率高、阻力小、利用率高等優(yōu)點(diǎn)。目前，噴淋塔是濕法脫硫工藝中的主要塔型。我公司根據(jù)設(shè)計(jì)理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出無填料噴霧脫硫吸收塔，本塔無填料，無堵塞，采用霧化噴嘴及循環(huán)液霧化，與氣體充分接觸反應(yīng)，效果良好。
　1、脫硫塔結(jié)構(gòu)
1.1、我公司設(shè)計(jì)的脫硫塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋管及專用噴頭、除霧器、管件、閥門、儀表等組成。所有玻璃鋼均采用碳化硅玻璃鋼，以增加其耐磨性能。
1.2、煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔石灰乳洗滌液以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分裂成無數(shù)小直徑的液滴，其總表面積擴(kuò)大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率越高。在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰撞作用，煙氣攜帶的煙塵和其它水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。
　2、脫硫吸收塔特點(diǎn)
2.1、脫硫塔為噴淋空塔，運(yùn)行簡單，可靠性高。
2.2、脫硫塔為高煙氣流速設(shè)計(jì)，傳質(zhì)好，占地少。
2.3、液氣比低、電耗低、運(yùn)行成本低。
2.4、漿液采用多層逆流噴淋，噴淋覆蓋率達(dá)200％，脫硫效率95％以上，可達(dá) 99％。
2.5、噴嘴為大孔徑無堵塞型，解決了噴嘴的易堵塞問題。
2.6、吸收塔入口設(shè)置遮檐，防止?jié){液進(jìn)入煙道，避免結(jié)垢。
2.7、吸收劑石灰石（石灰）價(jià)廉、易得，便于運(yùn)輸保存。
3、除霧區(qū)介紹 

3.1、初級(jí)折板除霧器
初級(jí)除霧器采用折板除霧器，除霧器的作用主要是滯留潔凈煙氣中夾帶的液滴。由吸收區(qū)而來的潔凈煙氣攜帶了大量的液滴，一方面會(huì)造成除霧器之后的管路與煙囪的腐蝕；另一方面，液滴會(huì)在管路中沉積，造成管道滲漏，并影響煙氣的流通。
折板除霧器由除霧器本體和沖洗系統(tǒng)組成。沖洗系統(tǒng)則由沖洗噴嘴、沖洗管道、沖洗水泵、自動(dòng)開關(guān)閥、壓力儀表、沖洗水流量計(jì)以及程控器等組成。
折板除霧器是一種專為脫硫吸收塔設(shè)計(jì)的氣水分離裝置，具有除霧效率高，易清洗、低壓損和堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。

   

3.2、二級(jí)管束式除霧器
管束式除塵除霧器是我公司自行研發(fā)的除塵除霧裝置，工作原理是：煙氣通過旋流子分離器，產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，霧滴與塵向桶體壁面運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)過程中，相互碰撞凝結(jié)成較大液滴，液滴被拋向內(nèi)桶壁表面，與壁面附著的液滴層接觸后一同落入漿液，實(shí)現(xiàn)霧滴與塵的脫除。
特點(diǎn)如下：
初投資省，運(yùn)行費(fèi)用低；可在現(xiàn)有安裝的各種除霧器的基礎(chǔ)上直接改造安裝；無需提高塔體、沖洗閥門直接利用原有控制系統(tǒng)，只需一層沖洗控制系統(tǒng)，耗水量小。
占用空間小，充分利用塔截面通過面積，安裝區(qū)域不存在盲點(diǎn)，可直接用于各種改造項(xiàng)目的總體布置；新建項(xiàng)目成本更低。
運(yùn)行阻力降，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)運(yùn)行阻力≤350-500Pa之間。
管束式除塵除霧器無動(dòng)設(shè)備，無電氣設(shè)備，運(yùn)行維護(hù)簡單。

  

4、脫硫噴淋

（1）噴淋區(qū)設(shè)多個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層都裝有多個(gè)霧化噴嘴，各層噴嘴在上下空間上錯(cuò)開布置，保證覆蓋率達(dá)2-3倍以上。噴嘴通過法蘭與噴淋支管連接，為保證裝拆方便，采用快裝法蘭形式。主管和支管采用玻璃鋼材料 (FRP)。在靠近吸收塔內(nèi)壁處的噴嘴應(yīng)該傾斜布置，以避免直接撞擊塔壁而引起壁流。霧化噴嘴的功能是將脫硫劑漿液霧化成足夠多的小液滴以有效脫除煙氣中的S02。

    噴嘴為碳化硅材料的螺旋型噴嘴。它綜合了空心錐形噴嘴和實(shí)心錐形噴嘴的優(yōu)點(diǎn)。在這種噴嘴中，隨著連續(xù)變小的螺旋線體，漿液不斷經(jīng)螺旋線相切后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體。這一噴嘴無分離部件，自由暢通直徑等于噴孔直徑的30％～100％，在同等條件下這種噴嘴的霧化粒徑相當(dāng)于相同尺寸的空心錐切線型噴嘴的50％～60％。
在較低的漿液壓力下，螺旋型噴嘴也可以提供令人滿意的霧化效果。
在脫硫塔大流量的噴嘴選型方面，我們還采用渦流噴嘴。
脫硫噴嘴的布置：脫硫噴嘴布置對于重疊率有非常高的要求，一般來說要求單層布置的重疊率在2-3倍之間。脫硫噴嘴一般為碳化硅材質(zhì)。

嘴的布置：脫硫噴嘴布置對于重疊率有非常高的要求，一般來說要求單層布置的重疊率在200%～300%之間。脫硫噴嘴一般為碳化硅材質(zhì)。

四、鋼制脫硫吸收塔內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂防腐
1、概述
吸收塔是濕法脫硫裝置中的核心設(shè)備，因此分析鋼制吸收塔內(nèi)層的腐蝕機(jī)理，選擇合適的防腐蝕襯里材料，對于設(shè)備的正常運(yùn)行尤為重要。
2、襯里材料選型
目前吸收塔襯里材料主要有：玻璃鱗片樹脂、橡膠、高鎳合金三種。由于高鎳合金價(jià)格昂貴，國內(nèi)所生產(chǎn)的設(shè)備僅在腐蝕嚴(yán)重的區(qū)域(如煙氣進(jìn)口)貼襯，而在設(shè)備的其它部位多使用玻璃鱗片樹脂進(jìn)行防腐。玻璃鱗片樹脂防腐，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。
3、玻璃鱗片襯里施工工藝
a) 檢查被襯里設(shè)備是否符合襯里要求
b) 搭建腳手架
c) 噴砂處理
d) 刷底涂
e) 接管的襯里施工
f) 鱗片樹脂襯里施工
g) 檢驗(yàn)
h) 涂刷面涂層
i) 拆除腳手架
4、性能特點(diǎn)
4.1、玻璃鱗片樹脂涂層受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入小于普通的樹脂材料。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
4.2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
4.3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢小。
4.4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復(fù)。
4.5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
4.6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。
4.7、整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。

五、設(shè)備選型
我公司聯(lián)合各專業(yè)設(shè)計(jì)院及大專院校，聯(lián)合開發(fā)了脫硫塔載荷承載力專業(yè)計(jì)算程序軟件?？筛鶕?jù)脫硫塔的結(jié)構(gòu)、尺寸、風(fēng)載荷、地震載荷等條件對其壁厚及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)校荷，并采用專業(yè)玻璃鋼纏繞鋪層設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行纏繞鋪層設(shè)計(jì)，使脫硫塔的力學(xué)結(jié)構(gòu)符合使用要求。塔器流體力學(xué)計(jì)算程序軟件則保證了脫硫塔的反應(yīng)狀態(tài)在較佳狀態(tài)。為了使工程設(shè)計(jì)人員對您的工程進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，請用戶方提供詳細(xì)數(shù)據(jù)與我公司技術(shù)人員聯(lián)系。