快速自由鍛造液壓機分為兩種結(jié)構(gòu)形式：四柱預(yù)應(yīng)力組合框架式和雙柱斜置預(yù)應(yīng)力組合框架式，已成功向客戶提供了35MN、45MN、63MN、80MN、125MN、200MN多種規(guī)格的10余臺套設(shè)備，實現(xiàn)了自由鍛造壓機的結(jié)構(gòu)、傳動方式、控制技術(shù)和整機性能的創(chuàng)新，從根本上改善了鍛造車間的勞動環(huán)境和條件，操作維護方便、生產(chǎn)效率高，使用成本低。全液壓軌道式鍛造操作機有：430kN、600kN、1000kN、1800kN和2500kN等?？商峁┳杂慑懺焐a(chǎn)的全套解決方案。

詳細介紹

快速自由鍛造液壓機及全液壓軌道式操作機成套設(shè)備，用于黑色及有色金屬的軸類、環(huán)類、筒類、餅類、方坯類以及其它類鍛件的快速自由鍛造生產(chǎn)。相對于傳統(tǒng)的自由鍛造設(shè)備，具有速度快、精度高、節(jié)能環(huán)保、自動化程度高等諸多優(yōu)點。鍛造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、能源、石油化工、航空航天、船舶、等領(lǐng)域。

優(yōu)勢特色

CHARACTERISTIC

01.雙柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)

雙柱預(yù)應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)及變張力多拉桿預(yù)緊技術(shù)，增加了液壓機的整體剛性、穩(wěn)定性和抗疲勞強度，提高了機架的抗疲勞壽命，偏心鍛造范圍提高一倍

02.雙球鉸柱塞式工作缸結(jié)構(gòu)

通過鉸接式搖桿的自適應(yīng)性轉(zhuǎn)動，減小了主柱塞對活動橫梁的剛性約束和對油缸導套密封處的水平力作用，延長了密封和導向壽命

03.全封閉立柱平面導向方式

高剛度機架的立柱導向面變形大為減小，即可有效減小立柱與活動橫梁間的導向間隙；通過調(diào)整組合式活動橫梁較好的保證了立柱與立柱導板保持貼合

04.較高行程速度和鍛造頻次

采用壓力和位置雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了精確速度與位置控制；減少了火次，降低了能耗，提高了鍛件尺寸精度和材料利用率

05.靈活的壓力速度分級功能

根據(jù)不同鍛件工藝，可選擇不同速度，不同壓力分級節(jié)能鍛造和變形速度控制鍛造，工作速度達160mm/s

06.鍛造尺寸精度控制

開發(fā)了大慣量載荷、高精度位置控制系統(tǒng)，使得熱態(tài)鍛件的厚度尺寸偏差小于±1mm

07.全液壓軌道式鍛造操作機

同步開發(fā)了配套的新型結(jié)構(gòu)的全液壓軌道式鍛造操作機，具有響應(yīng)快、控制精度高、反向無側(cè)隙傳動等優(yōu)點，配合鍛造工藝，大大提高了鍛造質(zhì)量

08.“宜人化"鍛造操作環(huán)境

適用于鍛造生產(chǎn)過程中的快速、高效的工模具與鍛件機械化處理成套設(shè)備，實現(xiàn)了鍛造作業(yè)自動化、機械化操作，縮短輔助時間，降低消耗，提高生產(chǎn)效率、設(shè)備負荷率和產(chǎn)量

規(guī)格參數(shù)

SPECIFICATION

	型號（單位：MN）
雙柱斜置式預(yù)應(yīng)力組合框架式：	35	45	63	80	125	180	200
四柱預(yù)應(yīng)力組合框架式：	35	45	70	80	125	180
全液壓軌道式鍛造操作機：	430	600	1000	1800	2500

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