設備用途

熱回流提取濃縮機組適用于藥品材的提取濃縮工序，改變了傳統(tǒng)的先提取后濃縮的工藝，實現(xiàn)了同一時間進行提取、濃縮的工藝.整套機組可實現(xiàn)在負壓、常壓、正壓條件下的多種提取要

求，適用于水提及醇提工藝.

設備特點

1.縮短生產(chǎn)時間50%，傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設備內(nèi)同時進行，-次性完成僅需(4-6)小時.

2.節(jié)約蒸汽60%以上，濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源，而且藥液以較高的溫度進入濃縮器，熱損耗非常少。

3.溶劑投入量減少60%，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下)，所以溶劑用量少，消耗低，生產(chǎn)成本大幅下

4.收育率比傳統(tǒng)工藝可提高10%~20%，藥效成分含量成倍提高。因--次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高梯度.所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出.收

膏及有用成分收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎.

5.-機多用(單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單.一設備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低.

6.套設備采用進口SUS 304不銹鋼制造，全封密管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又去掉重金屬及微生物的滲入，完好符合GMP要求.

7.由于該設備在負壓狀態(tài)下運行，所以提取溫度可在70~80°C之間任意調(diào)整，這對熱敏性藥品及易發(fā)生聚合反應的藥材提取極為有利。