微波牛肉干烘干殺菌機

牛肉干的調(diào)味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。牛肉干味道鮮美，以各種佐料、工藝制作，可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛，作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽曬、燒土炕烘，生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次，污染嚴重。后又有廠家進行了技術(shù)改造，建蒸汽烘房或電熱烘房，衛(wèi)生條件得到改善，減少了灰塵和細菌的污染，但仍存在三大問題：
：烘干時間長。牛肉干浸漬后，經(jīng)涼干含水在35％左右，全國各牛肉干廠家產(chǎn)品風(fēng)味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同要達到成品水份10－12％的要求，得烘很長時間，這就限制了產(chǎn)量提高。
第二：增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高，經(jīng)濟效益低。
第三：殺菌不*，衛(wèi)生指標達不到要求。
我公司研制出現(xiàn)代化的用于肉類加工專用微波烘干、殺菌生產(chǎn)線，經(jīng)使用表明，微波設(shè)備加工的肉類成品無論是質(zhì)量還是產(chǎn)量以及衛(wèi)生指標均得到*改觀,并解決了國內(nèi)許多專業(yè)微波生產(chǎn)廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉干產(chǎn)生焦化問題。
微波生產(chǎn)中應(yīng)注意： 1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設(shè)備投資多。從經(jīng)濟效益出發(fā)，含水應(yīng)控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。
2、盛牛肉干的容器應(yīng)采用微波專用工程塑料。平時應(yīng)注意清洗、消毒。
3、微波結(jié)合其它烘干方法達到降低成本、提高效益的目的。
4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結(jié)合的辦法來達到有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結(jié)合和烘房與微波干燥相結(jié)合。這兩種方法，前者比較經(jīng)濟，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。