一、GW管道式排污泵的產(chǎn)品概述：

　　GW型管道式排污泵是在引進(jìn)進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。
　　GW型管道式排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

二、GW管道式排污泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、GW型管道式排污泵與電機(jī)直聯(lián)同軸，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
　　2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
　　3、GW型管道式排污泵設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，噪音低，節(jié)能。
　　4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
　　5、GW型管道式排污泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口中心線在同一水平線上，且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
　　6、占地面積小，無(wú)需建機(jī)房，可節(jié)省大量基建費(fèi)用；在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩，整機(jī)可置于室外工作。
三、GW管道式排污泵的產(chǎn)品用途：

GW型管道式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

四、GW管道式排污泵的使用條件：

1．GW型管道式排污泵的介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃，重度為1.0-1.32 T／m3，PH值在5-9范圍內(nèi)。
2．管道式排污泵和黽機(jī)為整體機(jī)構(gòu)，所以要求泵工作周?chē)鷾囟炔坏贸^(guò)40，海拔高度不超過(guò)1000m，相對(duì)濕度不超過(guò)90%
3．GW型管道式排污泵的一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不超載，如需在全揚(yáng)程范圍范圍使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便廠家制造。
4．在運(yùn)行逛程泵電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。

五、GW管道式排污泵的型號(hào)意義：

GW型管道式排污泵
例如：40GW15-30-2.2
40-口徑(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-配用電機(jī)功率(kw)


六、GW管道式排污泵的性能參數(shù)：

型　　號(hào)	口　徑 (mm)	流　量 (m3/h)	揚(yáng)　程 (m)	功　率 (kw)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	效　率 (%)
GW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
GW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
GW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
GW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
GW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1450	54
GW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1450	56
GW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
GW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
GW50-18-30-3	50	18	30	3	2900	58
GW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
GW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
GW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
GW65-37-13-3	65	37	13	3	2900	55
GW65-25-30-4	65	25	30	4	2900	58
GW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
GW65-35-50-11	65	35	50	11	2900	60
GW65-35-60-15	65	35	60	15	2900	63
GW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
GW80-43-13-3	80	43	13	3	2900	50
GW80-40-15-4	80	40	15	4	2900	57
GW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
GW100-80-10-4	100	80	10	4	1450	62
GW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
GW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
GW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1450	68
GW100-100-25-11	100	100	25	11	1450	65
GW100-100-30-15	100	100	30	15	1450	66
GW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
GW125-130-15-11	125	130	15	11	1450	62
GW120-130-20-15	125	130	20	15	1450	63
GW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
GW150-180-15-15	150	180	15	15	1450	65
GW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
GW150-180-25-22	150	180	25	22	1450	76
GW150-130-30-22	150	130	30	22	1450	75
GW150-180-30-30	150	180	30	30	1450	73
GW150-200-30-37	150	200	30	37	1450	70
GW200-300-7-11	200	300	7	11	980	73
GW200-250-11-15	200	250	11	15	980	74
GW200-400-10-22	200	400	10	22	1450	76
GW200-400-13-30	200	400	13	30	1450	73
GW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
GW200-300-15-22	200	300	15	22	1450	73
GW200-250-22-30	200	250	22	30	1450	71
GW200-350-25-37	200	350	25	37	1450	75
GW200-400-30-55	200	400	30	55	1450	70
GW250-600-9-30	250	600	9	30	1450	74
GW250-600-12-37	250	600	12	37	980	78
GW250-600-15-45	250	600	15	45	1450	75
GW250-600-20-55	250	600	20	55	1450	73
GW250-600-25-75	250	600	25	75	1450	73
GW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
GW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
GW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
GW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
GW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
GW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
GW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
GW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
GW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
GW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
GW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
GW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
GW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
GW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
GW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
GW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
GW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
GW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
GW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
GW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
GW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
GW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

 

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量五足 或不出烈	1．葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2．閥門(mén)是否打開(kāi)和完好 3.管道葉輪被堵 4．萄程過(guò)高 5．抽送介質(zhì)密屢較大 6．密封圈損壞	1．洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2．檢查、維修、排除 3．清理雜物 4．改采或降低揚(yáng)程 5．用水沖磕醒低敢度 6．更擦
運(yùn)行不穩(wěn)定	1．葉輪不平衡 2．軸承損壞	1．送制造廠更換或按正 2．更換
泵不能啟動(dòng)	1．缺相 2．口一輪卡住 3．定子繞組燒壞	1．檢查電器及電路，進(jìn)行修復(fù) 2．排除雜物 4．修理、更攮繞組
電流過(guò)大	1．工怍電壓低 2．管道、Ⅱ_輪被堵 3．抽途介質(zhì)的密度或粘塞較高 4．使用揚(yáng)程過(guò)低	1．稠整工作電壓 2．清理管道、葉輪堵物 3．改變密度或粘度 4．減少流量，提高揚(yáng)程
壓力不足	1．機(jī)械密封損壞或泄?jié)M 2．電纜線破損 3．密封硒蘑損或損壞	1．更換 2．更換 3．更換

九、GW管道式排污泵的安裝說(shuō)明

1．GW排污泵和管路應(yīng)有各自支承件，不得將管路重量作用于泵上。
2．GW排污泵的排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在間閥的外面。
3．管道式排污泵的為了維修方便和便用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表以保證泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行，提高水泵的使用壽命。
4．管道式排污泵安裝泵時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
5．管道式排污泵當(dāng)輸途高溫液體時(shí)為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不應(yīng)固定，當(dāng)管路系統(tǒng)
在熱脹冷縮時(shí)，使泵能與管路一起移動(dòng)。
6．GW型管道式排污泵進(jìn)出口連接法蘭按684216-84標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，管路法蘭應(yīng)配以相同規(guī)定。
7．GW型管道式排污泵安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查維修。
8．GW型管道式排污泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)的緊固情況和有無(wú)損傷。