工作原理

• 壓縮空氣驅(qū)動與旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生：將普通壓縮空氣從進氣口通入設(shè)備，空氣經(jīng)過內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)后，會從氣嘴噴頭高速射出。同時，噴嘴會以一定的轉(zhuǎn)速（推測為 600 - 3000Rpm）進行旋轉(zhuǎn)。這樣的設(shè)計使得空氣形成斜向下吹出的帶脈沖的強力氣流。這種脈沖氣流具有較大的沖擊力和擾動性，能夠更有效地作用于物體表面，將附著在上面的灰塵、顆粒等污染物吹離。

• 靜電消除機制：通常會集成電離裝置，可能類似于 eltex 電離棒等。設(shè)備運行時，通過高壓電場使空氣分子和離子發(fā)生電離，產(chǎn)生大量帶有正負電荷的離子。這些離子隨著旋轉(zhuǎn)的脈沖氣流被帶到物體表面，與物體表面所帶的靜電電荷發(fā)生中和反應(yīng)，從而快速、有效地消除物體表面的靜電，防止因靜電吸附導(dǎo)致的二次污染，確保清潔效果的持久性。

產(chǎn)品特點

• 高效清潔與靜電消除：旋轉(zhuǎn)的脈沖氣流能高效清除物體表面的灰塵顆粒，而電離裝置可快速消除靜電，兩者結(jié)合，既實現(xiàn)了良好的清潔效果，又避免了靜電帶來的不良影響，如灰塵吸附、電子元件損壞等。

• 可調(diào)節(jié)性強：旋轉(zhuǎn)清潔噴嘴的轉(zhuǎn)速、氣流壓力以及電離裝置的相關(guān)參數(shù)（如電壓、離子產(chǎn)生速率等）很可能可以根據(jù)不同的清潔對象、污染程度和靜電狀況進行靈活調(diào)整。用戶可以通過設(shè)備上的調(diào)節(jié)按鈕或控制系統(tǒng)，精確地設(shè)置這些參數(shù)，以達到最佳的清潔和靜電消除效果。

• 非接觸式清潔：采用噴氣的方式進行清潔，無需與被清潔物體直接接觸，這對于一些精密部件、易損材料或具有復(fù)雜表面形狀的物體尤為適用，避免了接觸式清潔可能造成的劃傷、變形或損壞，保護了被清潔物體的完整性和性能。

• 靈活定制：imm 公司通常注重客戶定制化服務(wù)，該設(shè)備可能在尺寸、形狀、氣嘴數(shù)量和角度等方面提供多種選擇，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)場景和清潔對象的特殊要求。例如，對于不同尺寸的工件或不同的生產(chǎn)線布局，可以定制相應(yīng)規(guī)格的噴氣機，使其能夠更好地集成到現(xiàn)有生產(chǎn)流程中，提高生產(chǎn)效率。

• 易于集成：設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)合理，便于與各種自動化生產(chǎn)線、機械手或其他處理系統(tǒng)進行集成。它可以通過合適的安裝支架或連接接口，快速安裝到指定位置，并與周邊設(shè)備實現(xiàn)協(xié)同工作。在集成過程中，對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和效率節(jié)拍的影響較小，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的表面清潔和靜電消除流程，提高整體生產(chǎn)的自動化程度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

• 穩(wěn)定可靠：采用高質(zhì)量的材料和先進的制造工藝，設(shè)備的關(guān)鍵部件經(jīng)過精心設(shè)計和嚴格測試，能夠在長時間的連續(xù)運行中保持穩(wěn)定可靠的性能。其具備良好的耐用性和抗干擾能力，減少了故障發(fā)生的概率，降低了維護成本和停機時間，為生產(chǎn)過程的順利進行提供了有力保障。

應(yīng)用場景

• 電子制造行業(yè)：在電子元器件、PCB 板、半導(dǎo)體芯片等的生產(chǎn)過程中，該設(shè)備可用于清除表面的灰塵、雜質(zhì)和靜電。例如，在 PCB 板的切割、鉆孔加工后，以及電子元件的組裝過程中，使用 imm AL - 500 - 18 - 0H 防靜電噴氣機可以有效去除表面污染物，防止靜電對電子元件造成擊穿、短路等損害，提高電子產(chǎn)品的性能和可靠性。

• 汽車制造行業(yè)：適用于汽車零部件加工中的清潔除塵和靜電消除，如發(fā)動機缸體、變速箱殼體、汽車內(nèi)飾件等零部件在加工、涂裝或裝配前的表面處理。它可以去除零部件表面的金屬碎屑、灰塵等雜質(zhì)，并消除靜電，確保后續(xù)涂裝工藝中油漆的附著力良好，以及裝配過程中零部件的精度和質(zhì)量。

• 塑料加工及注塑行業(yè)：對于注塑成型后的塑料制品，如塑料外殼、塑料零部件等，該設(shè)備能夠去除表面的飛邊、灰塵等，并消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電。這有助于提高塑料制品的外觀質(zhì)量，防止在儲存、運輸和使用過程中因靜電吸附灰塵而影響產(chǎn)品的美觀度和性能。