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深圳市吉茂科學儀器有限公司


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JULABO (分子)蒸餾設備 MD52

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產品簡介

實驗室型短程(分子)蒸餾設備短程(分子)蒸餾通過其的原理及結構,可以幫助用戶證明采用短程(分子)蒸餾的可行性和解決小批量連續(xù)化生產問題短程(分子)蒸餾特別適用于高沸點物料、熱敏性物料以及易氧化物料的蒸餾,通過高真空,大大降低物料的沸點,使高沸點和熱敏性物料在低溫下實現分離;通過高真空,連續(xù)、快速、高湍流的物料成膜,形成表面蒸發(fā),使易氧化物料實現快速分離。

詳細介紹

JULABO 實驗室型短程(分子)蒸餾設備


短程(分子)蒸餾通過其的原理及結構,可以幫助用戶證明采用短程(分子)蒸餾的可行性和解決小批量連續(xù)化生產問題
短程(分子)蒸餾特別適用于高沸點物料、熱敏性物料以及易氧化物料的蒸餾,通過高真空,大大降低物料的沸點,使高沸點和熱敏性物料在低溫下實現分離;通過高真空,連續(xù)、快速、高湍流的物料成膜,形成表面蒸發(fā),使易氧化物料實現快速分離。

 

工作原理:
 

薄膜蒸發(fā)
在被加熱的蒸發(fā)器圓筒形內表面,一個旋轉的刮膜系統(tǒng)將原料刮成均勻的薄膜。刮膜系統(tǒng)能夠使液膜形成良好的湍流效果,優(yōu)化傳熱和傳質過程,從而能大大地提高蒸發(fā)效率。 原料中的低沸點組分在短時間內從液膜中蒸發(fā)出來。 物料在蒸發(fā)器內的停留時間非常短。蒸發(fā)出輕組分氣體在外置冷凝器中冷凝。重相的濃縮物由蒸發(fā)器底部持續(xù)排出。
在薄膜蒸發(fā)器中,能夠處理高粘度的物料以及易于結晶的物料。
薄膜蒸發(fā)器內操作壓力可以低至1mbar。

 

薄膜蒸發(fā)的優(yōu)點
>連續(xù)的蒸餾過程
>物料停留時間短
>高蒸發(fā)率
>由于操作壓力低,因而所需的加 熱溫度低
>可以處理高沸點、高粘度物料
>薄膜蒸發(fā)器可以連接帶有一定理論塔板數的精餾柱
>蒸發(fā)器內壁不易結垢

 

短程蒸餾
>短程蒸發(fā)器是將薄膜蒸發(fā)器和冷凝器集成在一體的設備。輕組分的蒸汽在短程蒸發(fā)器內置冷凝器上冷凝。
>蒸發(fā)面和冷凝面之間的路徑非常短,因此,氣相的壓力降非常低。

 

短程蒸餾的優(yōu)點
>連續(xù)的蒸餾過程
>高湍流、高蒸發(fā)率:被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài),增加了質量和熱量的傳遞
>停留時間短:降低了產品的熱應力
>一步蒸餾:無需循環(huán)
>在蒸發(fā)器內壁上形成很薄的液膜:無靜液面高度的影響
>無產品結焦:在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高湍流,使產品不會滯留在蒸發(fā)器表面
>可進行高粘度產品的蒸餾:提供特殊設計的刮膜系統(tǒng)
>操作壓力低:極低的操作壓力可降低物質的沸點,可達10-3mbar(0.1Pa)
>裝置設計非常緊湊

 

 

 

推薦配置

 

功能系統(tǒng) 參數及配置 MD52基礎套裝 MD52標準套裝 MD52進階套裝 MD52專家套裝
蒸發(fā)系統(tǒng) 玻璃部件材質 硼硅玻璃 3.3 硼硅玻璃 3.3 硼硅玻璃 3.3 硼硅玻璃 3.3
金屬部件材質 SS 1.4571(316Ti) SS 1.4571(316Ti) SS 1.4571(316Ti) SS 1.4571(316Ti)
蒸發(fā)面積m2 0.052 0.052 0.052 0.052
處理能力l/h 0.1-2 l/h 0.1-2 l/h 0.1-2 l/h 0.1-2(齒輪泵流量)
蒸發(fā)器可耐受工作溫度(℃) 350 350 350 350
可處理的物料粘度(cP,工作溫度下) 5000 5000 5000 5000
刮膜轉速(rpm) 60-500 60-500 60-500 60-500
蒸發(fā)器用加熱循環(huán)器 ITHERM-B1 HE-4 SE-6 MAGIO MX-BC6
工作溫度溫度范圍(℃) 室溫到100 室溫到250 室溫到300 室溫到300
溫度穩(wěn)定性(℃) ±0.05 ±0.01 ±0.01 ±0.01
加熱功率(KW) 1.5 2 3 3
加熱循環(huán)流量(L/min) 10 22-26 22-26 16-31
程序控溫
溫度曲線顯示
真空系統(tǒng) 真空測量范圍(mbar) 0,001到1000 0,001到1000 0,001到1000 0,001到1000
真空度(mbar) 0.05 0.05 0.001 0.001
測量和顯示雙功能的一體式皮拉尼真空計 已標配 已標配 已標配 已標配
旋鈕式真空針閥 已標配 已標配 已標配 已標配
真空連接規(guī)格 KS 50 KS 50 KS 50 KS 50
旋片式真空泵 R-4SN R-4SN R-4SN R-4SN
油擴散真空泵(抽氣量 40l/s) 已標配 已標配
法蘭式冷阱,采用液氮或干冰制冷,配50ml冷凝物收集瓶 已標配 已標配 已標配 已標配
冷凝系統(tǒng) 冷凝面積m2(輕相蒸發(fā)后經內冷器快速冷卻,系統(tǒng)內蒸氣壓低,效率高,不需要大的冷凝面積) 0.08 0.08 0.08 0.08
冷凝器用循環(huán)冷卻器 CS3 CS3 CS3 FL300
冷卻溫度(℃) -20到100 -20到100 -20到100 -20到40
制冷循環(huán)溫度穩(wěn)定性(℃) ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.5
制冷功率(20℃時) 300 300 300 300
制冷循環(huán)流量(L/min) 10 10 10 15
進出料系統(tǒng) 進料單元A:      
500ml進料器,針型閥控制流量,針型閥S型回路結構在確保連續(xù)蒸餾情況下的系統(tǒng)真空同時,可以實現隨時加料。 已標配 已標配 已標配
進料單元B:進料量連續(xù)可調的隔膜泵+單向進料閥連續(xù)進料套件 可選配 可選配 可選配 已標配
出料單元A:三分出料器+250ml 收集瓶 2 個+4000ml 收集瓶 1 個。         
(在不放散真空的條件下可收集兩個條件的清晰餾份)  已標配 已標配 已標配
出料單元B:高精密齒輪泵,出料速度連續(xù)可調,出料精度0.1Hz的連續(xù)出料套件 可選配 可選配 可選配 已標配
設備支架系統(tǒng) 不銹鋼支架(連接架,碳鋼鍍鋅) 已標配 已標配 已標配 已標配
四個可鎖止滑輪 已標配 已標配 已標配 已標配
支架外形尺寸(長×寬×高m) 1.5×0.6×1.8 1.5×0.6×1.8 1.5×0.6×1.8 1.5×0.6×1.8
電氣要求 電壓(V) 220 220 220 220
頻率(Hz) 50 50 50 50
電源插孔需求 220V 16A插孔一個 220V 16A插孔一個 220V 16A插孔一個 220V 16A插孔一個
含備品及文件 備件包(包括1 套靜態(tài)墊片,1 套轉子轉動的軸承和軸密封,1 個水平尺,1 管真空脂, 1套設備裝配用工具 已標配 已標配 已標配 已標配
設備說明書 已標配 已標配 已標配 已標配

 

產品應用領域

 

 

油脂及食品
>從食用油和魚油中分離游離脂肪酸
>從食用油和魚油中脫除殺蟲劑
>甾醇的精制
>濃縮單甘酯
>濃縮魚油酯中的EPA和DHA
>濃縮生育酚
>濃縮胡蘿卜素
>干燥
>從羊毛脂中脫除殺蟲劑
>羊毛脂顏色改進

 

化學、農化、醫(yī)藥產品
>1, 4丁二醇(BDO)精制
>聚四氫呋喃醚(PTMEG)精制
>多聚甲醛的精制
>乳酸的純化與精制
>己內酰胺的提純與蒸餾
>濃縮和提純二聚脂肪酸
>從有機硅和有機硅樹脂中脫除揮發(fā)組分
>濃縮殺蟲劑、除菌劑、除草劑
>濃縮和提純甘油
>分餾和脫除天然蠟中的低沸點組分
>異氰酸酯預聚體中游離的脫除(如HDI,MDI)
>脫除溶劑
>除臭和去除農藥殘留
>羊毛脂顏色改進
>丙烯酸及丙烯酸酯的精制
>醫(yī)藥中間體的蒸餾與精制
>中藥提取物有效成分的提純
>二酚(CBD)的提純

 

石化產品
>從原油的減壓渣油中分離微晶蠟
>精制人工合成的以及石化產品的蠟
>煤化工
>費托合成蠟不同牌號蠟的切割


聚合物
>純化和濃縮聚合物的單體
>純化和濃縮聚合物
>脫除聚合物中的溶劑和單體


香精和香料
>提純煙草提取物
>煙用精油的提純
>脫除萜烯和濃縮精油
>純化香精香料中的芳香物質
>濃縮檸檬香料
>濃縮胡椒和辣椒提取物


回收再循環(huán)
>回收與精制廢潤滑油、剎車油、甘油和變壓器油
>回收和處理制藥過程母液
>回收有機中間體

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