一、技術(shù)參數(shù)
1、箱內(nèi)容積(m3)： 1±0.02
2、箱內(nèi)溫度范圍(℃)：15～50，±0.5
3、箱內(nèi)濕度范圍(R.H.)：30%～80%，精度：±3%
4、空氣交換率(1/h)：0.2~2.0m3/h，±5%
5、空氣流速：0.1m/s～1.0m/s(連續(xù)可調(diào))，±5%
6、甲醛本底值：≤0.006mg/m3
7、功率：?jiǎn)?dòng)功率(kw)≤3.0;運(yùn)行功率(kw)≤ 1.8
8、噪音：≤70dB
9、電源：交流380V 50HZ 單項(xiàng)供電
10、執(zhí)行GB/T17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》的操作。
二、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及要求
項(xiàng) 目 | 性能參數(shù) | |
主要 技術(shù) 指標(biāo) | 工作室尺寸 | 內(nèi)箱尺寸1±0.02 m3 |
外箱尺寸 | 一個(gè)邊高度小于1.9m | |
溫濕度調(diào)節(jié)范圍 | 溫度范圍：15℃～+50℃ | |
濕度范圍：30%～70% RH | ||
儀表分辨率 | 溫度：0.1℃ | |
濕度：0.1%RH | ||
波動(dòng)度 | 溫度：≤0.5℃ | |
均勻度 | 溫度：≤1℃ | |
溫濕度偏差 | 溫度：（-0.5℃，0.5℃） | |
濕度：（-2%RH，3%RH） | ||
工作室風(fēng)速 | 箱體內(nèi)中心點(diǎn)風(fēng)速0.1～1 m/s。（風(fēng)速可調(diào)） | |
空氣置換率范圍 | 0.2～2次/小時(shí) | |
流量調(diào)節(jié)范圍需大于0.2～2m3/h | ||
流量計(jì)精度 | 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)，精度不小于2.5級(jí)， | |
密封性 | 方法一、1000pa的過(guò)壓是，泄漏量小于10-3×1m3/min 方法二、進(jìn)出口氣體氣體流量差小于1% | |
穩(wěn)定時(shí)間 | 溫度穩(wěn)定時(shí)間小于40min;濕度穩(wěn)定時(shí)間小于80min,設(shè)備可持續(xù)運(yùn)行不少于30天 | |
本底指標(biāo) | 甲醛本底濃度：≤0.006mg/m3 | |
噪聲 | 小于等于65分貝，箱門(mén)設(shè)備門(mén)不能有共振音。 | |
其他 | 保證工作艙內(nèi)膽不能出現(xiàn)任何液態(tài)或固態(tài)的水。 | |
結(jié)構(gòu)方式 | 內(nèi)膽四個(gè)角采用大倒角設(shè)計(jì)，滿焊焊接處理 | |
箱體 結(jié)構(gòu) 特征 | 材料構(gòu)成 | 外壁材料：1.5MM冷軋鋼板靜電噴塑內(nèi)壁材料：1.2mm SUS304鏡面不銹鋼 表面光潔度：III D，內(nèi)部所有接口處均拋光 保溫材料：天然礦棉，厚度不小于80mm 密封材料：氟橡膠、聚四氟乙烯等不釋放voc有機(jī)物 連接管路：與內(nèi)艙接觸的進(jìn)氣部分需用或聚四氟乙烯材料，不能使用有機(jī)材料 箱內(nèi)所有材料均不會(huì)吸附、釋放甲醛和VOC |
循環(huán)風(fēng)裝置 | 選用全金屬葉片軸流風(fēng)機(jī)，配無(wú)油軸承；正后面底部下側(cè)裝2個(gè)風(fēng)扇抽氣（風(fēng)板位置下移，風(fēng)扇直徑邊緣距離底部150MM），頂部多孔板出氣，循環(huán)風(fēng)到方便拆裝清洗，菱角斷面加成大倒角，不傷手，易清洗。 | |
工作室 | 工作艙一體成型，無(wú)縫焊接，焊縫表面拋光處理 | |
艙門(mén) | 鉸鏈門(mén)，多點(diǎn)壓緊式，間隙可調(diào)（單開(kāi)門(mén)） | |
觀察窗 | 前門(mén)中心位置，內(nèi)嵌式3層中空玻璃，帶發(fā)熱體，帶防結(jié)露功能； | |
取樣孔 | 位于設(shè)備左側(cè)，在艙內(nèi)設(shè)有3個(gè)空氣樣品采集點(diǎn)，采樣口為黃銅材料，可匹配連接6*9的乳膠管 | |
照明燈 | 采用led燈帶，便于觀測(cè)艙內(nèi)樣品 | |
空氣調(diào)節(jié) | 供氣 | 電磁壓縮氣泵，獨(dú)立的電源插頭設(shè)計(jì) |
溫度控制 | 蒸發(fā)器位于測(cè)試艙風(fēng)道內(nèi)，循環(huán)水控制溫度 | |
濕度控制 | 露點(diǎn)控濕法5-40℃ 不銹鋼球和水噴淋加濕，填充材料小于40cm,浮球采用不銹鋼浮球，確保無(wú)甲醛釋放 液位計(jì)做好防污處理 | |
進(jìn)氣量控制 | 流量計(jì)針閥，進(jìn)氣在工作艙用多孔管均勻釋放 | |
進(jìn)氣的凈化 | 氣泵后面串聯(lián)空氣凈化裝置（露點(diǎn)桶） | |
制冷
| 制冷壓縮機(jī) | 2臺(tái)全封閉壓縮機(jī)（進(jìn)口法國(guó)泰康） |
熱交換方式 | 翅片式蒸發(fā)器，安裝在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)。 | |
冷凝方式 | 風(fēng)冷 | |
制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R404a | |
傳感器 | 溫控傳感器 | 鎧裝鉑電阻（進(jìn)口） |
溫度度變送器 | 昆侖海岸溫度、濕度傳感器 | |
設(shè)備 控制 | 控制器 | 臺(tái)達(dá)7英寸溫濕度控制器(彩色液晶觸摸屏) 控制模式:PID（比例-積分-微分）自動(dòng)演算 |
人機(jī)對(duì)話界面 | 中文、彩色LCD（7英寸）顯示、觸摸鍵設(shè)定 | |
指示精度 | 溫度0.1℃，濕度： 0.1%RH，時(shí)間1s | |
操作 | 產(chǎn)品采用電阻式高精度觸摸屏，可直接使用USB鼠標(biāo)或觸摸筆點(diǎn)擊屏幕進(jìn)行功能選擇或者參數(shù)設(shè)置。 | |
運(yùn)行方式 | 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)， | |
顯示項(xiàng)目 | 溫度、實(shí)測(cè)溫度、設(shè)定濕度、實(shí)測(cè)濕度，露點(diǎn)設(shè)定溫度，露點(diǎn)實(shí)測(cè)濕度，總運(yùn)行時(shí)間、包括歷史數(shù)據(jù)查詢，實(shí)時(shí)曲線和歷史數(shù)據(jù)回放、故障記錄 | |
設(shè)定項(xiàng)目 | 工作艙溫度，工作艙濕度，露點(diǎn)溫度，工作起始時(shí)間 | |
記錄功能 | 工作艙溫度、濕度、露點(diǎn)溫度；提供USB接口，可用u盤(pán)轉(zhuǎn)存、備份 | |
數(shù)據(jù)修正 | 工作艙溫度、濕度、露點(diǎn)濕度可修正 | |
其它 | 具有權(quán)限等級(jí)設(shè)置功能，避免發(fā)生用戶誤操作 | |
安全 裝置 | 工作艙 | 超溫報(bào)警保護(hù) |
制冷壓縮機(jī) | 風(fēng)機(jī)超壓保護(hù)、過(guò)載保護(hù) | |
接地保護(hù) | 結(jié)構(gòu)件安全接地保護(hù)，電氣元器件和設(shè)備外殼絕緣電阻不低于0.5M歐姆 | |
加熱器 | 加熱器短路保護(hù) | |
加濕器 | 加濕器缺水保護(hù) | |
冷凝器 | 冷凝器缺水保護(hù) | |
其他:測(cè)試艙設(shè)計(jì)為可用水沖洗，風(fēng)道攔板易拆裝設(shè)計(jì) 內(nèi)艙及與進(jìn)氣出氣管路有關(guān)的管路，水塔及內(nèi)部等材料均不選擇有機(jī)材料，避免污染。 | ||
三、設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)
1、風(fēng)速調(diào)節(jié)變頻器設(shè)置在箱體后部，設(shè)計(jì)凹進(jìn)去，不易碰到。
2、風(fēng)扇放到正后面，2個(gè)風(fēng)扇，靠底部位置。
3、風(fēng)板出風(fēng)孔直徑縮小，直徑約為2-3mm
4、正面底下散熱孔改成類似百葉窗形狀，從外面不能看到內(nèi)部壓縮機(jī)，其他三個(gè)面的通風(fēng)孔很小。
5、電器負(fù)載之間有隔離開(kāi)。
6、箱體填充材料飽滿，特別是門(mén)附近填充材料，保證門(mén)開(kāi)關(guān)的聲音比較小。
7、采樣孔3個(gè)，內(nèi)外口徑連接處采用寶塔連接
8、腳輪支撐三角板加厚5mm
9、內(nèi)部循環(huán)風(fēng)葉出風(fēng)孔不外突出，內(nèi)鑲風(fēng)圈
10、箱門(mén)采用門(mén)開(kāi)關(guān)式
11、電器柜門(mén)采用天地銷(xiāo)，不要用螺絲，門(mén)上加加強(qiáng)筋。
12、內(nèi)部風(fēng)扇位置調(diào)整準(zhǔn)確
四、設(shè)備附件
1、內(nèi)部樣板支架：2支
2、說(shuō)明書(shū)：1份
