西安實驗室設(shè)備定制從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過一系列物理的或化學的加工處理步驟，這一系列加工處理步驟稱為過程，完成上述過程中物料的粉碎、混合、貯存、分離、傳熱、反應(yīng)等操作所需要的設(shè)備稱為過程設(shè)備。壓力容器是用于過程工業(yè)各領(lǐng)域中受壓設(shè)備的泛稱。
壓力容器在生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛，如化工、煉油、輕工、食品、制藥、冶金、紡織、城建、海洋工程等傳統(tǒng)部門，以及航空航天技術(shù)、能源技術(shù)、防御技術(shù)等領(lǐng)域。
以常減壓蒸餾為例：常減壓蒸餾裝置通常由電脫鹽、初餾、常壓和減壓蒸餾等工序組成，首先將原油換熱至90~130℃，加入精制水和破乳劑，經(jīng)混合后進入電脫鹽脫水器，在西安實驗室設(shè)備定制高壓交流電場作用下使混懸在原油中的微小液滴逐步擴大成較大液滴，借助重力合并成水層，將水及溶解在水中的鹽、雜質(zhì)等脫除。
經(jīng)脫鹽脫水后的原油換熱至220250℃，進入初餾塔，塔頂拔出輕汽油，塔底拔出原油經(jīng)換熱和常壓爐加熱到360~370℃進入常壓分餾塔，分出汽油、煤油、輕柴油、重柴油餾分，經(jīng)電化學精制后作成品出廠。
常壓塔底重油經(jīng)減壓爐加熱至380~400℃進入減壓分餾塔，在常壓為2~8kPa下，分餾出各種減壓餾分，做催化或潤滑油原料。西安實驗室設(shè)備定制減壓渣油經(jīng)換熱冷卻后做燃料油或經(jīng)換熱后做焦化、催化裂化、氧化瀝青原料。在這個過程中，用到了各種各樣的過程設(shè)備，而這些設(shè)備大多是壓力容器。
