制氮機大家都是比較熟悉的，但是操作者在進行開機停機的時候還是經(jīng)常會忽視一些小的細(xì)節(jié)，這樣長時間下去就會導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障，那么今天制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下制氮機正常開機、停機的操作方法，下面就一起來看看吧。 開機： 首先將空氣儲罐、氮氣儲罐下部的排污閥打開，排出儲罐內(nèi)積水、積油；按下空壓機按鈕?？刂茐嚎s空氣壓力至0.6MPa以上；空壓機開機前應(yīng)先啟動冷干機五到十分鐘。 按下變壓吸附制氮機開機按鈕。觀察制氮系統(tǒng)是否正常切換（可根據(jù)壓力表的指示變化情況及工作流程動作指示確定）；打開取樣閥，調(diào)節(jié)流量為50mL/min，觀察測氧儀氧含量指示，注意取樣流量不要過大，盡量小些，壓力為0.1-0.2MPa。一般半小時后，進入穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)節(jié)氮氣出口流量調(diào)節(jié)閥，可對氮氣純度進行一定調(diào)節(jié)。 系統(tǒng) 初啟動時氣體的氧含量會逐漸減小，達(dá)到指標(biāo)需要一個過程，一般 次使用需數(shù)小時可達(dá)到指標(biāo)；在不泄露情況下，再次開機基本半小時即可達(dá)到指標(biāo)；待氮氣達(dá)到指標(biāo)后,打開氮氣出口閥將氮氣輸送到氮氣儲罐中。 停機： 關(guān)閉氮氣儲罐的輸出閥門；關(guān)閉制氮機的輸出閥門,切斷制氮機的電源；切斷空壓機、冷干機的電源；將壓縮空氣貯罐、氮氣貯罐下部的排污閥打開，排出貯罐內(nèi)積水；關(guān)機后關(guān)閉管路上的所有閥門。

變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設(shè)備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經(jīng)過研磨、氧化、成型、碳化并經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧、氮的動力學(xué)分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對氧氣、氮氣的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別，氧氣分子的動力學(xué)直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，氮氣分子的動力學(xué)直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴散同氧相差不大，而氬擴散較慢。 終從吸附塔富集出來的是氮氣和氬氣的混合氣。經(jīng)過長期的使用，會導(dǎo)致碳分子篩的微孔孔徑發(fā)生變化；壓縮空氣中如果含有水分和油也會影響碳分子篩的微孔孔徑，從而影響制氮性能，導(dǎo)致氮氣純度下降。所以制氮機需要定期保養(yǎng)。