電解水制氫技術(shù)是目前工業(yè)化制氫的重要手段，為了提高鎳網(wǎng)的吸附表面積，在鎳網(wǎng)表面噴鎳鋁合金，用濃氫氧化鈉溶液反應(yīng)，大部分的鋁會(huì)溶解，并留下很多微孔，從而使鎳網(wǎng)表面呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，吸附表面積大大增加，從而帶來(lái)更高的催化活性，提升制氫效率，我們生產(chǎn)提供鎳網(wǎng)噴涂設(shè)備，等離子噴涂設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及全套技術(shù)支持，現(xiàn)已有客戶投入使用。

全自動(dòng)等離子噴涂設(shè)備相對(duì)于半自動(dòng)控制的設(shè)備在以下幾方面具有明顯優(yōu)勢(shì)：

1）等離子噴涂系統(tǒng)可噴涂幾乎所有熱噴涂粉末，使用領(lǐng)域?qū)挕?2)控制系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口質(zhì)量流量控制器，各類氣體的控制精度非常高。而半自動(dòng)的控制系統(tǒng)采用手動(dòng)控制，設(shè)備的壓力波動(dòng)會(huì)影響流量的波動(dòng)。 3)本系統(tǒng)采用日本三菱 PLC 和觸摸屏控制，用戶只要將需要的參數(shù)設(shè)置好，然后確認(rèn)啟動(dòng)，系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)節(jié)好所需要的參數(shù)。噴涂過(guò)程中，系統(tǒng)將實(shí)時(shí)的采集噴涂過(guò)程中的參數(shù)，對(duì)參數(shù)進(jìn)行分析、判斷，確保噴涂作業(yè)的穩(wěn)定，并對(duì)電源噴槍起到保護(hù)的作用。 4)等離子電源部分采用 80KW 德國(guó)英飛凌逆變電源模塊進(jìn)行控制，全國(guó)采用光纖與 PLC進(jìn)行通訊，大大提高電源的穩(wěn)定，控制電源電壓波動(dòng)正負(fù) 1V，電流正負(fù) 1A。本方案包含了立佳 LBP100S 型全自動(dòng)等離子噴涂系統(tǒng)，自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線集成系統(tǒng)，采用機(jī)械手進(jìn)行平面逐層掃描的方式，使用等離子噴涂設(shè)備依次對(duì)平臺(tái)上的鎳網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)不間斷的噴涂加工。保證提供的噴涂設(shè)備方案符合客戶對(duì)鎳網(wǎng)的鎳鋁涂層的加工要求和效率，按照每天達(dá)到日產(chǎn) 300 平米（單月 9000 平米）鎳網(wǎng)噴鎳鋁的加工效率，涂層滿足涂層厚度不小于 0.15mm，噴涂后鎳網(wǎng)增加重量 240g/㎡-300g/㎡，同時(shí)也能借助這個(gè)生產(chǎn)線使用等離子噴涂設(shè)備噴涂各種金屬和陶瓷材料。