技術規(guī)格

　　1.包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料。

　　2.生產(chǎn)能力：10噸 / 小時(按40Kg / 袋規(guī)格)。

　　3.包裝規(guī)格：10-50Kg / 袋。

　　4.計量精度：±0.2%

　　5. 電源：AC380V，50Hz

　　6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量<0.3m3/min。

　　功能：按照規(guī)定的重量配比，自動完成四種原料的配料。設備組成，包括：原料倉 4臺、原料倉支架及倉加高隔板1組、自動加料裝置 4套、秤斗1件、稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套、稱量系統(tǒng)支承梁1組、秤斗開關門機構1套、導料板及支架1臺、電氣控制系統(tǒng)1套。

　　1.原料倉 4臺，容積0.5~0.8m3，不銹鋼，厚度2mm。

　　2.原料倉加高隔板1組。 4個倉的加高隔板，防止倒料時竄料，且可加大料倉容積。

　　3.自動加料裝置 4套。不銹鋼結構;多行程氣缸，氣動開關料門;含快加、慢加兩級加料方式。

　　4.秤斗1件，容積0.5m3。不銹鋼，厚度2mm。

　　5.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)3套。

　　6.稱量系統(tǒng)支承梁1組，連接稱重懸掛系統(tǒng)，支承秤斗。

　　7.秤斗開關門機構1套，不銹鋼結構，氣動開關料門。

　　8.導料板及支架1臺，將秤斗卸下來的物料導向提升機料斗，導料板為不銹鋼，厚度2mm。

　　9. 配料電控箱及電氣控制系統(tǒng)1套。

　?、烹娍叵錇椴讳P鋼，密封防水、防塵。允許將其與總控制柜做為一體。

　?、?配料系統(tǒng)按照設定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先開啟料倉1，向稱重斗加料，開始為大供料，物料1重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值，關閉1號倉;接著開啟料倉2，向稱重斗加料，開始為大供料，物料2重量接近設定值，自動變?yōu)榧毠┝?，重量達到目標值，關閉2號倉;按同樣原理依次完成3號料、4號料的配料;四種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號，秤斗開關門機構動作，打開料門放料;物料排出干凈，自動關閉料門，開始下一配料過程。

　　⑶有手動/自動工作狀態(tài)選擇，方便設備的調試與清理。每個儲料倉、秤斗均有手動按鈕，可在手動狀態(tài)下打開、關閉。

　?、劝踩栽O計。秤斗料門帶雙檢測裝置，只有在確認料門*關閉的情形下，才會開始下一次配料;只有在混合機*出料后才會卸料。

　　摻混肥與控釋肥區(qū)別分析摻混肥是把含氮磷鉀三種營養(yǎng)元素中的任何兩種或三種的化肥以單元肥料或符合肥料為原料，通過簡單的機械混合制成比較簡單，自己也能根據(jù)不同的農作物和土壤做出適合的肥料。

　　控釋肥是通過包膜包裹和添加抑制劑等方式使肥料的分解，釋放時間延長有利于提高肥料養(yǎng)分的利用率，從而達到延長肥料有效期促進農業(yè)增產(chǎn)的目的是*重點推廣肥料之一。常見的控釋肥大致分為：肥包肥、樹脂包衣和尿酶抑制劑等，按生產(chǎn)工藝的不同又可分為：化合型混合型及摻混型等。