如何對(duì)盤式干燥機(jī)進(jìn)行正確的調(diào)試
該機(jī)器綜合了很多種的技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，研制開發(fā)出了一種多層立式連續(xù)的熱傳導(dǎo)設(shè)備。在工作過(guò)程中，就是將載熱體通入各層的空心盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱產(chǎn)品，通過(guò)合理的調(diào)試才能發(fā)揮出正常的水平。
盤式干燥機(jī)調(diào)試：
1、確認(rèn)全套設(shè)備的管道連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑狀況良好，手動(dòng)盤車各動(dòng)設(shè)備，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)靈活自如，無(wú)卡阻，異物堵塞，耙葉無(wú)翹起等現(xiàn)象。
2、打開主機(jī)，打開疏水閥旁通閥，打開供熱閥門，用蒸汽吹掃盤干機(jī)內(nèi)部，排出不凝氣體后關(guān)閉旁通閥，檢查加熱盤和疏水閥是否有漏氣現(xiàn)象。加溫10分鐘左右，檢查各盤面溫度應(yīng)均勻正常。
3、打開排風(fēng)機(jī)及除給料器外的其他輔機(jī)(如有的話)，緩慢提升盤面溫度至額定值，視設(shè)備大小空車運(yùn)轉(zhuǎn)30到120分鐘。整個(gè)空車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)反復(fù)檢查各動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承及電機(jī)溫升，設(shè)備振動(dòng)，噪音等，以及熱設(shè)備的跑冒滴漏問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
盤式干燥機(jī)的大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。
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