平衡流量計
概述
平衡流量計對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了重大的改進,自身具有平衡整流的特征.除保持了標準節(jié)流裝置簡單、可靠、安全、適用面廣等優(yōu)點之外,突出有直管段要求低、量程比寬、壓損小等優(yōu)點;同時還克服了標準節(jié)流裝置的雜物滯留、堵塞和邊緣銳角易磨損、維護和檢定成本高等缺點,適用于氣體、液體、蒸汽、氣固、液固混合介質(zhì)的測量.
技術參數(shù)
1. 公稱通徑 DN15 - 3000
2. 精度 ±0.3% ±0.5% 1.0%
3. 重復性 ±0.2%
4. 量程比 10:1 以上
5. β值范圍 0.25 - 0.85
6. 雷諾數(shù) 200 - 107
7. 溫度范圍 - 200℃ — 600℃
8. 壓力范圍 ≤ 42Mpa
9. 連接方式 夾持連接、法蘭連接
主要特點
1. 測量精度高
平衡流量計對稱多孔設計,使流場分布達到均衡調(diào)整,能基本消除僅單孔節(jié)流帶來的死區(qū)效應,取壓區(qū)域渦流大大降低,取壓口獲取的差壓信號信噪比高；重復性好,測量精度可達0.5%.
經(jīng)過實流標定,傳感器精確度可達±0.3％、±0.5％,適用于貿(mào)易計量場合.
幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達±0.5％、±1.0％,適用于過程控制場合.
2. 直管段要求短
平衡流量計對稱多孔設計,能將流場快速整流成近似理想狀態(tài).同其它類型的差壓流量計相比,對直管段的要求小,安裝時前直管段要求為3D,后直管段要求為1D.即使直管段小至0.5D - 2D也能得到較滿意的測量結果.
3. 壓損小
平衡流量計結構設計大幅度減小了死區(qū)效應,在相同的差壓值情況下,能將標準孔板因死區(qū)渦流帶來的壓力損失降低2-3倍,接近了文丘里管的水平.
4. 測量范圍寬
平衡流量計突破標準節(jié)流裝置的測量局限,可以根據(jù)流體特性進行靈活多變的結構設計.量程比達到10：1,選擇合適的參數(shù)可以達30：1以上.
雷諾數(shù)范圍為200～107,且越是高流速段節(jié)流特性越佳.
5. 穩(wěn)定性好
平衡流量計在下游形成的渦流小,重復性大大提高,可達±0.1％.從而信號穩(wěn)定性好.
6. 有效精度壽命周期長
平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,流量系數(shù)長期保持不變,穩(wěn)定性好；有效精度壽命周期長于標準孔板5－10倍.
7. 可測量臟污介質(zhì)
平衡流量計的多孔平衡設計,大大降低了節(jié)流件前端的阻擋區(qū)和后端的滯留區(qū),保證臟污介質(zhì)順利通過.
8. 適用各種介質(zhì)
①即可測量常態(tài)的氣體、液體、蒸汽；
②又適合極低溫流體LNG,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測量.
③平衡流量計可以測量漿料、氣液、氣固、液固含少量固體顆粒介質(zhì)的測量.
④還可以測量雙向流.
威力巴流量計
威力巴流量計（也稱威力巴測速管；簡稱測速管）是基于皮托管原理的截面為頭形狀的多孔測速管.與差壓變送器、流量積算儀配套使用,可實現(xiàn)對圓管、矩形管道中的液體、氣體、蒸汽進行流量測量.由于其壓力損失小、安裝維修簡便、運行穩(wěn)定可靠,特別適用大口徑管道.
特點：
1. 威力巴流量計是由不銹鋼制成頭截面的整體雙腔室結構的測速管.與其他測速管相比從根本上杜絕了正負壓腔室泄漏問題,保證了長期穩(wěn)定性.
2. 頭截面的測速管受到的牽引力最小,流體與測速管的分離點固定不變,流量系數(shù)穩(wěn)定不隨流體流速變化,測量精度高.
3. 測速管的負壓取自頭截面后端兩側流體分離點之前,較之其他背部取負壓的測速管,取壓口處沒有渦流存在,避免了被雜質(zhì)堵塞.
4. 頭截面測速管前部的迎流面進行了粗糙處理,保證了低流速時的差壓信號的穩(wěn)定；加之如上所述的負壓孔位置了渦街現(xiàn)象的影響,減小了信號噪聲,擴展了量程.
5. 測速管為插入式結構,重量輕,安裝拆卸方便,沒有易磨損的可動部件,安裝維護簡便.6、上下游直管段的長度要求低,安裝在距彎頭后僅2倍直徑的地方,仍能輸出穩(wěn)定的差壓.7、測速管的不可恢復壓力損失僅占差壓的10%左右,遠遠小于孔板,隨著管徑增大其壓力損失可忽略不計,能源損耗少.
三 主要技術參數(shù)：
1. 精度等級 0.5級 1.5級
2. 工作壓力 ≤ 25 MPa
3. 測量管徑 Ф40～Ф10000mm（特殊訂貨可協(xié)商）
4. 工作溫度 ≤ 500℃
5. 范圍 度 1 ：10 –1:40 ( 配置兩臺差壓變送器 )
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