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電鍍污泥烘干解決方案

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更新時間：2024-08-08 13:23:40瀏覽次數(shù)：45次

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產(chǎn)品簡介

技術(shù)簡介技術(shù)簡介　　電鍍作為一個基礎(chǔ)制造行業(yè)，已經(jīng)在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中占有越來越大的比重

詳細介紹

　　電鍍作為一個基礎(chǔ)制造行業(yè)，已經(jīng)在我國的國民經(jīng)濟發(fā)展中占有越來越大的比重。在電鍍生產(chǎn)過程中，清洗工段會產(chǎn)生大量酸堿廢水，其中含有大量金屬元素。目前處理電鍍廢水主要采用化學沉淀法，會產(chǎn)生許多的沉淀物，這些沉淀物質(zhì)就是鍍污泥。電鍍污泥含有Cu、Ni、Cr、Zn等多種重金屬，是一種復(fù)雜的固液混合物。電鍍污泥中重金屬含量遠超國家環(huán)境排放標準，被列為危險廢物?，F(xiàn)階段的處置方法主要包括填埋、固化穩(wěn)定與資源化。其中填埋法不僅占用土地，而且會對地下水產(chǎn)生一定的影響；固化穩(wěn)定法雖然處理效率高、操作簡單，但不符合固體廢物處置的3R原則(即Reduce──減量，Reuse──復(fù)用，Recycle──再生)；資源化法是以電鍍污泥作為原料或輔料生產(chǎn)建筑材料、陶瓷材料，這樣不僅降低了電鍍污泥對環(huán)境的危害，更可節(jié)約資源。常用的資源化法是利用電鍍污泥制磚，該方法將污泥中的有機物、病菌及其他有害物質(zhì)分解，同時利用SiO2提供的晶格網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)將絕大部分重金屬固定在磚塊中，安全性較高。

　　泰達可以根據(jù)業(yè)主的資源化技術(shù)路線，可以針對性的設(shè)計烘干方案，比如，以摻混制磚為目的的資源化技術(shù)路線，我們配套微烘干設(shè)備，將含水率85%左右的污泥微烘干至45%即可。又比如，以填埋為目的的工藝路線，可選擇泰達的電鍍污泥烘干機，將含水率降低至30%以下，再進行安全填埋。在電鍍污泥干燥減量方面，中聯(lián)泰達®推薦您以下幾種經(jīng)過多年優(yōu)化備受好評的干燥技術(shù)和設(shè)備：低溫帶式干燥系統(tǒng)、余熱低溫轉(zhuǎn)筒干燥系統(tǒng)、蒸汽回轉(zhuǎn)滾筒干燥系統(tǒng)、轉(zhuǎn)筒污泥烘干系統(tǒng)、風掃旋翼式干燥系統(tǒng)。以上烘干機及對應(yīng)技術(shù)您可點擊下文“推薦工藝”了解詳情。也可以直接致電我們獲取報價和技術(shù)支持。

技術(shù)優(yōu)勢

* 三新優(yōu)勢。和高校和科研單位達成長期合作關(guān)系，提供新技術(shù)新思路新方向。

* 三專優(yōu)勢。專業(yè)生產(chǎn)制造和研發(fā)干燥設(shè)備，聯(lián)合專業(yè)檢測機構(gòu)，合作有專業(yè)的研究設(shè)計院?？梢蕴峁捻椖恳?guī)劃、藍圖設(shè)計到成品檢測、環(huán)境評價、實驗室建設(shè)的全流程服務(wù)。

* 三深優(yōu)勢。產(chǎn)品線縱深廣，覆蓋各個環(huán)節(jié)；工藝細節(jié)經(jīng)過多個案例和項目深度優(yōu)化；設(shè)備設(shè)計經(jīng)過多年精雕細琢深度優(yōu)化。

* 三大優(yōu)勢。泰達建設(shè)有大型標準化機械制造基地，合作有多個大學和專業(yè)機構(gòu)，泰達擁有多條大型的自動化制造裝備線。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	工作原理	工作溫度 ℃	熱源種類	占地面積	品牌	產(chǎn)量 t/h
MED	熱風轉(zhuǎn)筒烘干機	200-750	電、燃氣、燃油、煤、生物質(zhì)顆粒	適中	Taeda	0.5-50
WWD	循環(huán)熱風網(wǎng)帶式干燥機	60-300	電、蒸汽、導熱油、熱水、廢氣、熱泵、燃料	極大	Zonelion	0.05-5
OSC	氣流流化床干燥機	120-750	電、燃氣、燃油、煤、生物質(zhì)顆粒	極小	中聯(lián)泰達	0.1-10
GD	蒸汽列管回轉(zhuǎn)滾筒干燥機	100-170	蒸汽、導熱油、熱水	較大	Taeda	0.1-8
WRC	低溫大風量轉(zhuǎn)筒干燥機	45-750	煙道氣、廢氣、蒸汽換熱	較大	Zonelion	0.1-20