1 脈沖除塵器的工作原理:
由箱體、濾袋、除塵籠、引風(fēng)機(jī)、高壓儲(chǔ)氣罐等組成(詳見(jiàn) 5.1 圖示)。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi),細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用,被滯阻在濾袋外壁,凈化后的氣體通過(guò)濾袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng), 濾袋表面吸附的粉塵增多,濾袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大;為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),循序打開(kāi)電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到濾袋,造成濾袋急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾筒又急劇收縮,這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除,落下的灰塵進(jìn)入下箱體。
2 日常保養(yǎng)與維護(hù)
1設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
2管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
3定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部件補(bǔ)充潤(rùn)滑油,經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞, 并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
4脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5定期檢查脈沖除塵器密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封。
6根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化、波動(dòng),定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
7濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。
8定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)排除。
9根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中油水分離器積水情況,定期排放積水。
10停機(jī)應(yīng)在工藝系統(tǒng)停止后,保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間, 以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰,卸灰操作。
11每天對(duì)各倉(cāng)室壓力閥、氣缸和進(jìn)、出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次循環(huán)檢查。
12每周對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察,確認(rèn)清灰循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)、出風(fēng)閥門(mén)的操作是否正常。
13每月對(duì)所有的進(jìn)、出風(fēng)閥門(mén)、控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。