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電解槽大修渣干燥機(jī)

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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司

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重量根據(jù)設(shè)計(jì)kg品牌齊寶干燥功率根據(jù)設(shè)計(jì)KW型號(hào)JYG外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)適用物料膏狀

詳細(xì)介紹

重量	根據(jù)設(shè)計(jì)kg
品牌	齊寶干燥
功率	根據(jù)設(shè)計(jì)KW
型號(hào)	JYG
外形尺寸	根據(jù)設(shè)計(jì)
適用物料	膏狀,漿狀,糊狀,顆粒狀,粉狀物料等多種可用
加工定制	是

廠家成熟定制節(jié)能環(huán)保型,電解槽大修渣干燥機(jī),高性能電解槽大修渣干燥機(jī),電解槽大修渣干燥機(jī)處理量,電解槽大修渣干燥設(shè)備,電解槽大修渣烘干機(jī),電解槽大修渣烘干設(shè)備,電解槽大修渣干化脫水設(shè)備,設(shè)備結(jié)構(gòu)*,傳熱面大,熱效率高,烘干效果好,詳細(xì)的設(shè)備參數(shù),歡迎致電常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司.

JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)

物料性質(zhì)及設(shè)備工程概述：

現(xiàn)代電解鋁,采用冰晶石--氧化鋁熔鹽電解法,其實(shí)就是以氧化鋁為原料，冰晶石為溶劑，電能為熱源，碳素材料分別為陰陽(yáng)兩極，在高溫熔鹽狀態(tài)下進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，在940度左右電解溫度下，在陽(yáng)極上產(chǎn)生氣體，陰極上析出金屬鋁。電解槽作為在高溫、強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)腐蝕下運(yùn)行的設(shè)備，槽內(nèi)發(fā)生著物理、化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，陰極雖然不消耗，但在化學(xué)腐蝕和熱應(yīng)力的作用下，電解槽內(nèi)襯會(huì)遭到嚴(yán)重破壞二迫使停槽大修。電解槽一般在使用5～7年后需進(jìn)行大修，大修時(shí)清除的廢內(nèi)襯，即為電解槽大修渣。大修渣主要包括陰極炭塊、耐火磚、扎糊、保溫磚、耐火粉、耐火灰漿及絕熱板等。其產(chǎn)生量約為30kg/t·Al（相對(duì)數(shù)，隨槽齡長(zhǎng)短而變），目前全國(guó)電解鋁產(chǎn)能超過900萬(wàn)t/a，則大修渣產(chǎn)生量在27萬(wàn)t/a左右。而單槽大修渣產(chǎn)生量與電解槽電流強(qiáng)度密切相關(guān)，電流強(qiáng)度越大，單槽大修渣量越多，反之則越少.

這些大修渣如果不采取任何處理直接進(jìn)行加土掩埋,多年之后則會(huì)造成土壤和地下水環(huán)境污染,影響人們身體健康及生活.

電解槽大修渣干燥機(jī) 設(shè)備簡(jiǎn)介:

設(shè)備是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。

該設(shè)備可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

電解槽大修渣干燥機(jī) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證傳熱效果。

電解槽大修渣干燥機(jī) 設(shè)備構(gòu)成:

主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個(gè)或兩個(gè)軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動(dòng)力端配置了主輔兩個(gè)軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動(dòng)的定位點(diǎn)，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動(dòng)力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

電解槽大修渣干燥機(jī) 性能特點(diǎn):
◎槳葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
◎操作費(fèi)用低：的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。　
◎操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

適應(yīng)物料:
槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng)，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)槳葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化，或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。

技術(shù)規(guī)格:

項(xiàng)目型號(hào)	JYG3	JYG9	JYG13	JYG18	JYG29	JYG41	JYG52	JYG68	JYG81	JYG95	JYG110
傳熱面積(m2)	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容積(m3)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功率(kw)	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器體寬A(mm)	306	584	762	940	1118	1296	1476	1652	1828	2032	2210
總寬B(mm)	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器體寬C(mm)	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
總長(zhǎng)D(mm)	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
進(jìn)出料距E(mm)	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F(mm)	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
總高H(mm)	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
進(jìn)汽口N(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2