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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要原理及工藝過程簡介

閱讀：60發(fā)布時間：2021-7-16

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要原理及工藝過程簡介
  • 發(fā)布日期：2021-01-22      瀏覽次數(shù)：116
      •  　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機運用了固體流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風(fēng)混合，物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。
      　　閃蒸干燥能瞬間干燥，干燥時間1-5秒，產(chǎn)品不過熱，品質(zhì)均勻，流動性好；系統(tǒng)封閉無交叉污染，回收率高；熱源采用熱風(fēng)爐、蒸汽、電、煙道氣，以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式，熱風(fēng)溫度90-600℃；熱效率高，蒸發(fā)能力強；適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達85%以上，終含水0.5%以下，綜合運行成本較低。
      　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的主要原理：
      　　熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
      　　閃蒸干燥機干燥工藝過程：
      　　閃蒸干燥系統(tǒng)主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成，含濕物料進入閃蒸送料機，并送入干燥室，在機械分散片和由加熱器加熱的熱空氣作用下，迅速干燥成粉，經(jīng)分級環(huán)分級后進入捕集器捕集，捕集后的物料由排料口排出，尾氣由引風(fēng)機排出機外。
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