電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。

      電鍍廢水處理中常采用鐵氧化法電解法等，但鐵氧化法會產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥還需進一步處理。電解法雖然可以很好地處理電鍍廢水，但運行成本較高，不適合大范圍推廣。

      超濾膜技術是一種膜透過分離技術，其濾過能力介于納濾和微濾之間。相對于其他過濾技術來說，超濾膜技術過濾雜質的效率更高，其過濾精度可達99.99%，能有效去除電鍍廢水中的絕大部分有害物質；并且使用很少或不使用化學藥劑，有效避免水質受到二次污染，因此處理后的水質更好。其技術特點如下：

      1、對雜質的去除效率高，產(chǎn)水水質大大好于傳統(tǒng)方法。

      2、有效消除或者大大減少化學藥劑的使用，避免二次污染。

      3、具有良好的化學穩(wěn)定性，有耐酸、耐堿以及耐水解的性能，能廣泛應用于各種廢水處理領域。

      從操作層面來說，超濾膜技術的過濾系統(tǒng)自動化程度高，運行簡單可靠，化學穩(wěn)定性強，抗酸堿腐蝕，耐高溫，因此適用性很廣。作為電鍍廢水處理的有效技術，利用超濾膜技術能夠使電鍍廢水中大部分的重金屬、有機碳和硝酸鹽被去除，提高系統(tǒng)整體使用壽命，為電鍍廢水有效處理提供技術保障。