鋁合金壓鑄模溫機(jī)分熱室和冷室兩種形式，壓鑄時(shí)壓力也不同，冷室機(jī)的比壓要高于熱室機(jī)。建壓時(shí)間是衡量鋁合金山東壓鑄模溫機(jī)性能的一個(gè)重要因素，大部分壓鑄模溫機(jī)的增壓建壓時(shí)間都在60ms以上，這時(shí)澆口的鋁合金已經(jīng)凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統(tǒng)建壓時(shí)間通常在20ms以內(nèi)。

壓鑄工藝中鋁合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鋁合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。目前鋁合金壓鑄件也廣泛應(yīng)用在航天上，具備耐熱、高強(qiáng)、抗腐蝕等性能。

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 溫度是壓鑄過程的重要因素，使用鋁合金壓鑄模溫機(jī)是為了提供良好的充填條件，保證壓鑄件的成型質(zhì)量，控制和保持熱穩(wěn)定性，熱室壓鑄模溫機(jī)的料壺在熔爐里面，壓射時(shí)的熱量損失小，因此熱室機(jī)壓鑄時(shí)鋁合金的溫度要低一些，通常在240℃左右。冷室壓鑄模溫機(jī)的溫度要高一些，一般在280℃左右。

對于鋁合金山東壓鑄模溫機(jī)有一點(diǎn)值得注意，就是如果產(chǎn)品的成型不太理想，可以從其它方面比如壓射速度、模具溫度等方面改善，不可一味提高合金澆注溫度，因?yàn)楝F(xiàn)在鋁合金熔爐用的保護(hù)氣體，在溫度過高會失去效用。不合適的模具溫度會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，并可能會產(chǎn)生粘型、變型、欠型等缺陷。

在科學(xué)技術(shù)的帶動下，使得鋁合金擠壓鋼材向更高功能、性能等方向發(fā)展，可滿足航天領(lǐng)域的各種需求。該材料的主要特點(diǎn)為大型化、輕量化、精密化、優(yōu)質(zhì)化等，可廣泛用于飛機(jī)、飛船受力構(gòu)件領(lǐng)域中，以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。