目前隨著壓鑄工藝的提升，在航天、汽車、通信、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應(yīng)用，同時對成型壓鑄件的品質(zhì)也有了高標準高要求，鑄件表面不允許有裂紋、裂縫、欠鑄、縮松和任何穿透性缺陷，那么壓鑄件缺陷跟哪些因素有關(guān)系呢？使用天津壓鑄模溫機是否可以解決，請看分析。

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壓鑄件缺陷的現(xiàn)象有壓鑄件表面局部出現(xiàn)麻點或凸紋，雖然這類缺陷經(jīng)過拋光可以拋平，但有時候會在相應(yīng)位置留下凹坑，位置多發(fā)生在內(nèi)澆口附近區(qū)域。

主要產(chǎn)生的原因是冷卻條件不好，尤其在過熱部位，以及模具熱平衡不好，局部溫度熱量過沖。此時解決這種缺陷就需要用到壓鑄模溫機，使用壓鑄模溫機循環(huán)冷卻模具，使模具達到理想溫度。

壓鑄件缺陷還會出現(xiàn)在冷凝過程中，由于內(nèi)部補償不足所造成的形狀不規(guī)則、表面比較粗糙的孔洞，又稱縮孔、縮眼。這類缺陷產(chǎn)生的原因主要是因為合金澆鑄溫度過高、模溫也相對較高。

需要解決壓鑄件此類缺陷的辦法還是需要壓鑄模溫機適當降低合金澆鑄溫度，壓鑄模溫機的持續(xù)循環(huán)可將模具多余的熱量帶走，從而達到模具整體的溫度平衡，杜絕類似缺陷的出現(xiàn)。

歐能機械在總結(jié)壓鑄件缺陷也時候也會發(fā)現(xiàn)壓鑄件會存在不良氣孔的缺陷產(chǎn)生，一般氣孔產(chǎn)生有以下幾個原因，是精煉除氣不良產(chǎn)生氣孔，排氣不良會產(chǎn)生氣孔，鋁合金凝固收縮也會產(chǎn)生縮氣孔，還有就是產(chǎn)品壁厚差過大也會引起氣孔問題。

解決以上問題均是需要使用天津壓鑄模溫機來解決壓鑄件的缺陷，壓鑄模溫機的使用可以有效的把多余的熱量帶走，可以逐漸達到整個循環(huán)系統(tǒng)的熱平衡，從而實現(xiàn)壓鑄模具的恒溫，這樣打出來的壓鑄件才不會受模溫高低而影響鑄件品質(zhì)。