三葉式攪拌 化工 制藥醇沉罐 廠家醇沉罐中將酒精和濃縮液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。,醇沉罐設(shè)備，一般采用封頭焊接密封，頂部開設(shè)人孔等相應(yīng)工藝管口，錐形底部便于出料，內(nèi)膽筒體附有夾層，罐內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成。,醇沉罐設(shè)備并適用于食品、飲料、染料、化工等其它行業(yè)的液料在低溫或常溫狀態(tài)下進(jìn)行靜置沉淀、

三葉式攪拌 化工 制藥醇沉罐 廠家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

醇沉罐全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動(dòng)部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置，可將出液口調(diào)到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機(jī)械密封，防爆電機(jī)確保生產(chǎn)過程安全，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

三葉式攪拌 化工 制藥醇沉罐 廠家
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
該設(shè)備整體按照GMP標(biāo)準(zhǔn)全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設(shè)備自身配備高壓水自動(dòng)噴射可以自我清洗內(nèi)部結(jié)構(gòu)，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動(dòng)裝置之前裝有的旋轉(zhuǎn)出液組件可以將廚業(yè)口調(diào)到不同標(biāo)準(zhǔn)的液面高度，這個(gè)設(shè)置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機(jī)以及高度的機(jī)械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內(nèi)裝自動(dòng)浮球出液器可減輕工人勞動(dòng)度，自動(dòng)完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進(jìn)行氣動(dòng)攪拌。


操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
醇沉罐中將酒精和濃縮液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對(duì)混和液進(jìn)行冷卻沉淀和出液。,待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠(yuǎn)大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動(dòng)停止出液。,全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細(xì)菌的滲入，*符合GMP要求。