沈陽聚氨酯填充發(fā)泡機(jī)操作簡(jiǎn)單

熱系統(tǒng)采用二次過濾，杜絕導(dǎo)熱油結(jié)炭，解決管路堵塞問題。
9予聚體管路采用特殊結(jié)構(gòu)，清洗方便，*損壞。
10機(jī)頭增加防逆裝置，解決了澆注時(shí)倒料問題。
11預(yù)聚體料罐采用釜精密機(jī)械密封，解決*儲(chǔ)料變質(zhì)和真空的問題。
混合頭采用轉(zhuǎn)閥，控制氣沖與液洗為上氣缸，控制回流為中氣缸，控制澆注為下氣缸。這種特殊結(jié)構(gòu)能保證注塞，
并設(shè)有出料調(diào)節(jié)器作有級(jí)調(diào)節(jié)及回流調(diào)節(jié)閥作無級(jí)調(diào)節(jié)，使整個(gè)澆注與混合過程始終保持同步*，從而三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準(zhǔn)。
3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動(dòng)上料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，就可完成自動(dòng)上料程序快捷方便。
沈陽聚氨酯填充發(fā)泡機(jī)操作簡(jiǎn)單

4、在澆注機(jī)電腦上設(shè)定好所需個(gè)時(shí)間，然后打開試料口截門，打開自動(dòng)上料開關(guān)，稱出設(shè)定時(shí)間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
5、澆注時(shí)間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工作時(shí)間，澆注時(shí)間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%。
管道聚氨酯發(fā)泡機(jī)【負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，保修三年】，高品質(zhì)、高性能
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
GZ(Y)-40 450克/秒 550
GZ(Y)-80 1000克/秒 550

GZ(Y)-100 1500克/秒 800
GZ(Y)-120 2000克/秒 550
GZ(Y)-150 2500克
GZ(Y)-300 4500克/秒 800
GZ(Y)-400 6500克/秒 550
GZ(Y)-600 9000克/秒 550
液壓發(fā)泡平臺(tái)
設(shè)備的用途：保熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有高效率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；工作臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡態(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
2、工作臺(tái)：
的舉升機(jī)構(gòu)
兩端推板各有一HSGL-63/45E頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kN(5T)。
底部舉升油缸為兩個(gè)HSGL-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kN(8T)。
液壓系無紡?fù)繚{玻纖布設(shè)備，各種管道聚氨酯發(fā)泡模具，環(huán)形活塞計(jì)量泵，高壓混合槍頭，聚氨脂混合料，水泥發(fā)泡切割鋸，酚醛切割鋸，等大，中，小型設(shè)備及配件。