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定做環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃燒機該燃燒機是以生物質(zhì)顆粒為燃料，采用沸騰半氣化、低氮燃燒、智能變頻比例調(diào)節(jié)等全新技術，集高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、全自動控制、安裝使用方便、應用范圍廣等諸多優(yōu)勢于一身，具有*的推廣價值和應用前景：
一.高效節(jié)能，燃燒效率高達98％以上：
●采用*的沸騰式半氣化、低氮燃燒、智能變頻比例調(diào)節(jié)、同時配有切線旋流式配風設計，使得燃料、空氣配比精準合理、燃燒*，燃燒效率可達98％以上；
二.高效節(jié)能，熱效率高達90％以上：
●由于鍋爐全封閉運行，因此爐膛的過量空氣少；由于系統(tǒng)運行全部自動監(jiān)控、運行參數(shù)隨時自動調(diào)整至值，因此燃料的燃燒全部處于運行狀態(tài)，燃料的燃燒*、充分，燃燒效率 高達98％以上；
●送料、配風采用雙變頻自動比例調(diào)節(jié)及控制，耗電少；
●可動態(tài)了解并調(diào)整燃燒狀態(tài)，大、小火雙段智能控制。
三.燃燒*、穩(wěn)定：
●設備在微壓狀態(tài)下運行，有效避免了發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；
●燃料輸送系統(tǒng)精度高，入料精確順暢；
●氣化室低溫燃燒，高溫裂解。燃燒室采用鋼玉耐溫材料，設備運行穩(wěn)定、使用壽命長，比市場同類產(chǎn)品壽命長2～3倍。
●超溫報警，自動停機，智能安全連鎖控制；
●配套和改造投資小，收益快，就地維護方便成本低；
四.熱負荷調(diào)節(jié)范圍寬：
●燃燒機熱負荷可在額定負荷的30％-120％范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動快、反應靈敏；
五.潔凈環(huán)保：
●低氮：采用低溫分段燃燒技術、煙氣中NOx≤300mg／Nm3；
●低塵、無硫：生物質(zhì)燃料的自身優(yōu)勢明顯：灰分是Ⅱ類煙煤的1／10-1／20、硫是Ⅱ類煙煤的1／100，鍋爐尾部做必要的煙氣處理，其煙氣排放即可接近天然氣；
●002*：燃燒生物質(zhì)燃料，產(chǎn)生的二氧化碳與生物生長所需的二氧化碳相抵消，排放為零；高溫燃燒室使燃料充分燃燒，無焦油、碳粒和一氧化碳等可燃氣體排放，燃燒總排放為零。
六.無焦油、廢水等各種廢棄物排放：
●采用高溫裂解的燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
七.投資少、運行費用低：
●生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設計合理，可用于各種設備改造、費用低，運行費用是燃油鍋爐29％，是燃氣鍋爐60％，是電加熱鍋爐的20％，是燃煤、燃油、燃氣及電加熱鍋爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。
八.操作簡單、維護方便：
●采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；
●采用生物質(zhì)燃燒機PLC智能白控系統(tǒng)，自動進料，自動點火，自動控溫，自動大小火轉(zhuǎn)換，智能自動運行；
●清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強度低，單人值班即可；
●火口組裝式設計，拆卸更換方便，可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)，近距離快捷移動，燃燒室組合式設計，安裝維護方便快捷；
●外形美觀大方，可根據(jù)客戶需要定制不同火口方向的產(chǎn)品；
九.應用范圍廣：
●生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、涂裝線體、電鍍廠烤爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。

定做環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃燒機

生物質(zhì)燃燒機
1、使用燃料：木屑顆?；蚪斩掝w粒生物質(zhì)燃料；
2、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒*，；
3、：設備在微壓狀態(tài)下運行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；
4、熱負荷 調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動塊反應靈敏；
5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；
6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；
7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；
8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低。
3各種燃料20萬大卡（每小時）運行成本分析表
編輯
燃料名稱
電（kwh）
天然氣（m3）柴油（kg）液化氣（kg）生物質(zhì)顆粒（kg）
熱值（Kcal）
860
8500 104500
燃料價格（元）
1.0
5.0 6.8 7.5 1.3
每小時耗能
232.6（kwh）
23.5（m3） 19.4（kg）18（kg） 44.4（kg/h）
每小時費用
232.6元/h
117.6元/h 132元/h 135元/h 57.7元/h
4生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導
為了保證生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進行操作：
一、啟動管理：
1、 燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開隔料閥；
2、 打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；
3、 將送風檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。
二、運行管理：
1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，zui快不超過100速度，zui慢不能低于20運轉(zhuǎn)，風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配zui高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；
2、 不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；
3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行；
4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；
5、 爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。
三、停爐管理
1、 提前15分鐘停止送料，風機保持運行。（在控制面板上已設置）關閉隔料閥；
2、 關閉電源，停風機，輕開上下兩個爐門，保持適量自然風，以盡量減少爐膛積碳。
四、特別注意事項
1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱！若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱造成設備損壞將不屬于保修范圍；
2、 鍋爐或其它使用設備的爐膛是負壓，嚴禁正壓過大。若正壓過大，應該加裝引風設備；
3、 運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時，一定要關閉隔料閥以防回火；
4、 若出現(xiàn)阻料和*現(xiàn)象時，（一般由于顆粒過長造成）用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞；
5、 火嘴清焦：在燃燒機工作一段時間后，在噴火嘴附近會產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會嚴重影響燃燒機的運行。嚴重者會造成燃燒機損壞！因此要求定期檢查和除焦。（建議3到7天檢查一次）。
除焦方式：把燃燒機拆出使用設備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。（注意除焦時不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道）結(jié)焦和燃料有很大關系，建議使用純木質(zhì)燃料）
五、一般故障排除
1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料；降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準；
2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個月清理疏通一次；
5生物質(zhì)熱水鍋爐對照表
熱值 型號
5萬大卡 CLHS0.06-M
7萬大卡 CLHS0.08-M
10萬大卡 CLHS0.12-M
15萬大卡 CLHS0.18-M
20萬大卡 CLHS0.24-M
30萬大卡 CLHS0.35-M
40萬大卡 CLHS0.48-M
50萬大卡 CLHS0.6-M
60萬大卡 CLHS0.7-M
90萬大卡 CLHS1.05-M
6生物質(zhì)顆粒燃燒機對照表
熱值 型號
15萬-20萬大卡 TY-300-G 25萬-30萬大卡 TY-500-G
35萬-45萬大卡 TY-650-G
45萬-50萬大卡 TY-750-G
55萬-65萬大卡 TY-1000-G
70萬-90萬大卡 TY-1500-G
90萬-120萬大卡 TY-2000-G
120萬-150萬大卡 TY-2500-G
150萬-180萬大卡 TY-3000-G
190萬-240萬大卡 TY-4000-G
7案例：
烘道（長30米，寬1.6米，高2米），烘干時間大概在30分鐘左右（根據(jù)產(chǎn)品來定）；
工作時間11小時，溫度在90度，每天耗能75kg-100kg生物顆粒燃料，每天燃料消耗100-130元左右。鼓風機、引風機和換熱循環(huán)風機一天用電在25度左右，成本在25元左右。