長沙市IC厭氧反應器

IC和UASB相比除了一直保持原的優(yōu)點外，更在“容積負荷、抗沖擊能力、基建投資"等方著UASB*的。產(chǎn)品已經(jīng)成功地將IC厭氧反應器運用于檸檬酸、玉米淀粉、啤酒、酒精、豆制品、造紙、白酒、養(yǎng)牛場、噴涂車間、制藥、化工等中濃度機廢水，從實際的運行效果、穩(wěn)定性和處理負荷上來看，整體效果非常明顯。與運用、二代厭氧技術相比工程投資可省到1/3～1/5，占地可減少到1/2～1/3，池體容積可減少到1/3～1/4。

長沙市IC厭氧反應器

IC厭氧反應器處理以玉米、木薯、瓜干（紅薯）為原料的檸檬酸廢水COD率可以常年做到90%以上。同時，到以小麥、木薯、瓜干為原料的酒精廢水中，COD率同樣能做到90%以上。

IC即厭氧反應器，相當于兩個UASB串聯(lián)，主要由混合區(qū)、顆粒污泥膨化去、深處理區(qū)、系統(tǒng)、去五部分組成，核心部分由布水器、下三相分離器、上三相分離器、提升管、泥水回流管、氣液分離器、罐體及溢流系統(tǒng)組成。

基本原理如下：兩層三相分離器人為的將整個反應區(qū)分為上、下兩個區(qū)域，下部為負荷區(qū)域，上部為深處理區(qū)。廢水在進入IC反應器底部時，與從下三相氣液分離器回流的水混合，混合水在通過反應器下部的顆粒污泥層時，將廢水中大部分的機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。通過下三相分離器的廢水由于沼氣的提升被提升到上部的氣水分離裝置，將沼氣和廢水分離，沼氣通過管道排出，分離后的廢水再回流到罐的底部，與進水混合；經(jīng)過下三相分離器的廢水繼續(xù)進入上部的深處理區(qū)，進一步降解廢水中的機物。后廢水通過上三相分離器進入分離區(qū)將顆粒污泥、水、沼氣進行分離，污泥則回流到反應器內(nèi)以保持生物量，沼氣由上部管道排出，處理后的水經(jīng)溢流系統(tǒng)排出。

IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其特征在于圓底杯形罐的罐壁上部設有相對的進、出水口，其進水口的水平位置略高于出水口；進水口處裝有活動式閥板，該閥板與進水口的接觸面上設有密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋中間的扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。

IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的作用，還可以有一定的沼氣凈化效果。

IC厭氧反應器水封罐工作原理如下：密閉生產(chǎn)罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐進口管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐頂部出口管線排出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠有效的保護生產(chǎn)罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。

UASB與IC在運行上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負荷方面，IC可以通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，有效保證了1級反應室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間，對可生化性好的廢水的確是優(yōu)點。大家同意因為IC運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷效果好，容積負荷高，投資省等許多優(yōu)于UASB的優(yōu)點，是否就應該因此而放棄再選用UASB了呢？

IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下，由于水力停留時間比較短去除率遠沒有UASB高，增加了耗氧的負擔。另外，IC由于氣體內(nèi)循環(huán)，特別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的，導致IC出水水量極不穩(wěn)定，出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定，有時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象，對后序處理工藝是有影響的。UASB比IC突出優(yōu)點就是去除率高，出水水質(zhì)相對穩(wěn)定。但IC優(yōu)點還是很多的，特別是對于高SS進水，由于IC上升流速很大，SS不會在反應器內(nèi)大量積累，污泥可以保持較高活性。對于有毒廢水也是如此！