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滄州市曝氣生物濾池

征：

（1）用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

（2）區(qū)別于一般生物濾池及生物濾塔，在BOD、氨氮時需進行曝氣。

（3）水力負荷、容積負荷及的生物膜活性。

（4）具生物氧化降解和截留SS的雙重功能，生物處理單元之后不需再設(shè)二次沉淀池。

（5）需定期進行反沖洗，清洗濾池中截留的SS以及生物膜。

工藝特點

① 次性投資比傳統(tǒng)方法1/4；

② 占用積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，運行費1/5；

③ 進水要求懸浮物50～60mg/L，與一級強化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；

④ 填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層1.5～2m；

⑤ 水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。

運行中應(yīng)注意的問題 

    ①溶解氧  為了實現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以運行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達到較水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

    ②濾料更換  因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反洗強度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。

    ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著運行的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于率的提；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降，并開始一定程度的脫落。正常運行時，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時生物膜新陳代謝能力強，。

曝氣生物濾池工藝解析

    曝氣生物濾池是由滴濾池發(fā)展而來，屬于生物膜法范疇，初用作三級處理，后發(fā)展成直接用于二級處理，自90年代初在歐洲建成*座采用該工藝的城市污水處理后，該工藝已在歐美和日本等發(fā)達廣為流行，目前上已3500多座大大小小的污水處理了這種技術(shù)。該工藝綜合了過濾、吸附和生物代謝等凈化，使其具、、處理、、流程、操作管理方便并可省去二沉池等優(yōu)點。

    曝氣生物濾池（ Biological Aerated Filter, 簡稱BAF）技術(shù)是在充分吸取外曝氣生物濾池 (BAF)優(yōu)點的基礎(chǔ)上而發(fā)展起來的，它的大特點是一種的球形陶粒填料，在其表及開口內(nèi)腔空間生長微生物膜，污水由下向上流經(jīng)濾料層時，微生物膜吸收污水中的機物作為其自身新陳代謝的營養(yǎng)物質(zhì)，并在濾料層下部曝氣供氧的條件下，氣、水同為上向流態(tài)，使廢水中的機物得到氧降解，并進行硝化脫氮。它定期利用處理后的對濾池進行反沖洗，排除濾料表增殖的老化微生物膜，以微生物膜的活性。

    曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機負荷、（是普通活性污泥法的1/3）、（節(jié)約30%）、不會產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、等優(yōu)點，但它對進水SS要求較嚴(yán)（一般要求SS≤100mg/L， SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預(yù)處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

反沖洗

    反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而排出池外。反沖洗的對水質(zhì)、周期、運行狀況的影響很大。

    反沖洗程序為：先單獨用空氣進行反沖洗，然后采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進水管、管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動閥門，并通過微機對整個反沖洗過程進行自動程序控制。

從過濾到反沖洗的具體過程如下：

    經(jīng)預(yù)處理的污水從濾池底部進入濾料層，濾料層下部設(shè)供氧的曝氣系統(tǒng)進行曝氣，氣水為同向流。在濾池中，機物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境，在硝化的同時實現(xiàn)部分反硝化，從濾池上部的可直接排出系統(tǒng)。

    隨著過濾的進行，由于濾料表新產(chǎn)生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當(dāng)固體物質(zhì)積累達到一定程度，使水頭損失達到限水頭損失或?qū)е耂S發(fā)生穿透，此時就必須對濾池進行反沖洗，以除去濾床內(nèi)過量的微生物膜及SS，恢復(fù)其處理能力。

    曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖，反沖洗水為經(jīng)處理后的達標(biāo)水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時關(guān)閉進水和工藝空氣，先單獨氣沖，然后氣水聯(lián)合沖洗，后進行水漂洗。反沖洗時濾料層輕微膨脹，在氣水對濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流至預(yù)處理系統(tǒng)。

Biofor工藝

    Biofor（生物過濾氧化反應(yīng)池）是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設(shè)計的三代生物膜反應(yīng)池。

與其它類的生物過濾工藝相比，Biofor主要具下列性：

①向上流生物過濾

    進水自濾池底部流向部，上流過濾在濾池的整個度上持續(xù)正壓條件，與下向流過濾相比了許多。

②制的過濾及生物膜煤介：Biolite生物濾料

    確保獲得較的生物膜濃度和較大的截留能力，并加長了運行周期。

③性能曝氣

    Biofor采用了制的曝氣頭：它不僅能的供氧，而且、安、和維護。

④流體完均勻的分布

    空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭，該濾頭的防阻塞設(shè)計通過均勻的配水使過濾效果優(yōu)點化。

該工藝具如下特點：

1. 上流濾池，底部渠道進配水，部；

2. 濾料比重小于1；

3. 穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護費；

4. 濾頭在濾池的部，與處理后水接觸，易于維護；

5. 重力反沖洗，須反沖洗水泵；

6. 工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機；

7. 曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

發(fā)展前景

    上座曝氣生物濾池于1981年在法投產(chǎn)，隨后在歐洲各得到。美和加拿大等美洲在20世紀(jì)80年代末引進此工藝，日本、韓和中國臺灣也先后引進了此項技術(shù)。上較大的如法得利滿、德菲力普穆勒、法VEOLIA均把它作為拳頭產(chǎn)品在*推廣。在中地，曝氣生物濾池正處于推廣階段。大連市馬欄河污水處理是我*個采用曝氣生物濾池工藝的城市污水處理（由東北市政院設(shè)計），廣東新會東郊污水處理采用了水解——曝氣生物濾池污水處理工藝（由中冶馬院設(shè)計）。 我一部分工業(yè)廢水的處理也采用了此項技術(shù)。許多科研設(shè)計單位對曝氣生物濾池也進行了試驗研究。隨著曝氣生物濾池在范圍內(nèi)不斷推廣和普及，很多學(xué)者在其結(jié)構(gòu)形式、功能、啟動和濾料等方進行了具體的研究，取得了很多成果。

性能特點：

    1）生物濾池的處理效果非常，在任何季節(jié)都能滿足嚴(yán)格的要求。

    2）不產(chǎn)生二次。

    3）微生物能夠依靠填料中的機質(zhì)生長，須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再啟動，停機或停工1至2周后再啟動能立即達到很的處理效果，幾小時后就能達到處理效果。停止運行3至4周再啟動立即很的處理效果，幾天內(nèi)恢復(fù)的處理效果。

    4）生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常，耐沖擊負荷的能力強。

    5）運行采用自動控制，非常穩(wěn)定，須人工操作。易損部件少，維護管理非常，基本可以實現(xiàn)，工人只需檢查是否機器發(fā)生故障。

    6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣 源分散條件下的分別處理。

    7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常，在運行半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。

滄州市曝氣生物濾池

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