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宜興市絮凝劑加藥裝置

循環(huán)冷卻水自動(dòng)加藥系統(tǒng)主要包括兩部分：其一，自動(dòng)投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；其二，自動(dòng)保持適宜的濃縮倍數(shù)或循環(huán)水電導(dǎo)率。

1、XHJY-A

功能：① 加藥泵可在手動(dòng)/自動(dòng)兩種運(yùn)行模式。運(yùn)行在‘自動(dòng)’模式時(shí)，由可編程時(shí)間控制器設(shè)定加藥泵每天的運(yùn)行時(shí)間段；運(yùn)行在‘手動(dòng)’模式時(shí)，由操作人員按啟動(dòng)/停止按鈕；② 加藥泵為半自動(dòng)操作計(jì)量泵。設(shè)定加藥速度后即自行以恒定速率加藥；③ 藥箱內(nèi)藥劑液位達(dá)下，自動(dòng)停泵和發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

2、XHJY-B

功能：些用戶要求帶攪拌機(jī)，故在XHJY-A基礎(chǔ)上增加攪拌機(jī)及其控制器。

3、XHJY-C

功能：藥液多為濃縮或粉劑，必須注入適當(dāng)水量稀釋或溶解粉劑。配置同XHJY-B，增加配藥用遠(yuǎn)傳水表、注水電磁閥和控制電器。加入濃縮藥液或粉劑后，按照設(shè)定的水流量值自動(dòng)注入自來(lái)水，直至達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止注水；與此同時(shí)自動(dòng)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)。

4、XHJY-D      

功能：① 在線監(jiān)測(cè)循環(huán)水體的電導(dǎo)率，間接反映‘濃縮倍數(shù)’(循環(huán)電導(dǎo)率/補(bǔ)充水電導(dǎo)率)。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到上限值時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟排污閥和充水閥；當(dāng)電導(dǎo)率恢復(fù)到下限設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉排污閥和補(bǔ)充水閥。② 其他功能同XHJY-B。

5、集中操作(PLC控制)

適用于多套空調(diào)機(jī)組集中控制，控制柜操作盤(pán)上印模擬控制流程圖.根據(jù)用戶實(shí)際需求可增加測(cè)量補(bǔ)充水電導(dǎo)率儀1臺(tái)，冷卻塔進(jìn)、出口溫度變送器各1臺(tái)，集水池液位計(jì)1臺(tái)以及pH計(jì)、濁度計(jì)、余氯儀等。

分類

PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊全，指示正確。管路線路整齊全、、通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。  
不銹鋼自動(dòng)計(jì)量加藥裝置包括自動(dòng)或手動(dòng)，大容積計(jì)量箱或小容積計(jì)量箱，單箱或雙箱，單泵、兩泵或三泵以及不同材質(zhì)構(gòu)成的系列產(chǎn)品。在電力、化工、石油、食品、飲料、制藥等的環(huán)境工程、水處理和工藝系統(tǒng)中常需要在工藝過(guò)程中連續(xù)地加入一定劑量的藥劑，以便達(dá)到的要求。這種加藥的方式大多是通過(guò)自動(dòng)計(jì)量加藥裝置實(shí)現(xiàn)的。組合式自動(dòng)計(jì)量加藥裝置是由藥液的計(jì)量箱、加藥計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組合起來(lái)的成套設(shè)備。

宜興市絮凝劑加藥裝置

一體化絮凝劑制備裝置是集溶藥、熟化、投加于一體的自動(dòng)加藥系統(tǒng)，它根據(jù)投藥量的不同，自動(dòng)將固體絮凝劑進(jìn)行攪拌、溶解，并配制成一定濃度的藥液，再由加藥泵自動(dòng)投加到處理水中，大大降了絮凝劑過(guò)程中的復(fù)雜程度，并使投加過(guò)程自動(dòng)、準(zhǔn)確，而且節(jié)省藥量。

裝置占用空間小，，運(yùn)行自動(dòng)化程，可用于城市給水處理、污水處理以及電力設(shè)備等行業(yè)的水處理，真正為您解除因固體藥劑投配所帶來(lái)的煩惱。

采用時(shí)間程序控制，此控制方式無(wú)需儀表的支持，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，該裝置采用時(shí)間程序控制，加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉:到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開(kāi)啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

加藥裝置結(jié)構(gòu)。

加藥裝置主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成.除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行.這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，有效地保證:工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失.

智能加藥設(shè)備

智能加藥設(shè)備，采用傳感信號(hào)控制的工作過(guò)程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器.根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的極限值，（若)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說(shuō)明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向; pH值偏高，說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給要求的計(jì)量泵，令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，關(guān)閉若電導(dǎo)率高于設(shè)定值，說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量高，有腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開(kāi)排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉.然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，采用智能型全自動(dòng)控制。

智能自動(dòng)加藥系統(tǒng)采取高性能的PLC控制器和穩(wěn)定的軟件為基礎(chǔ),以現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的仿真界面為引導(dǎo)，將系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)采集和報(bào)警信息傳達(dá)給用戶。系統(tǒng)由傳感器、變送器、 PLC、 控制柜和加藥計(jì) 量系統(tǒng)組成。

可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)電導(dǎo)率、PH值、ORP，控制濃縮倍數(shù)或總磷含量，自動(dòng)加藥，自動(dòng)排污，自動(dòng)補(bǔ)水，現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程控制。