水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)廠家

水泥砂漿巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線(xiàn)操作步驟；

1、開(kāi)動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料

至攪拌系統(tǒng)之中。
 

1.砂漿復(fù)合*設(shè)備砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成

攪拌后打開(kāi)蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料

槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作

系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】。
 

2.啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作

系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過(guò)壓實(shí)

壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)。
 

3.啟動(dòng)縱向切割鋸盤(pán)和橫向切割鋸盤(pán)，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過(guò)縱向-橫

向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。
 

4.復(fù)合切割的板材在經(jīng)過(guò)出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成

了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的生產(chǎn)步驟及注意事項(xiàng)； 將巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備放在一個(gè)合理的地方，需要

方便工人馬料，出料端要規(guī)整方便放料，砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備在安裝時(shí)，要盡量放的平整，以防

工作臺(tái)面傾斜，皮帶與砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備跑偏。放好設(shè)備以后就可是開(kāi)始安排工人施工，首先

把塑料膜，網(wǎng)格布支架按照順序排列號(hào)，將材料的一端抻出放在*個(gè)刮料槽《也就是底面刮料槽》下

部，將刮料槽調(diào)整至離皮帶您所需要的厚度。開(kāi)始放料，啟動(dòng)砂漿水泥巖棉復(fù)合板設(shè)備工作機(jī)，根據(jù)

傳送速度工人開(kāi)始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。

由于巖棉本身是一種礦石融化之后類(lèi)似于火山灰一樣的保溫材料，其本身具有一定的防水性能，并且

耐腐蝕，能夠在較大的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行高效的工作，保溫*的密度也十分的輕，在進(jìn)行外墻裝設(shè)

的時(shí)候也能夠避免為建筑增加過(guò)的其他重量。在現(xiàn)代多種具有溫差的場(chǎng)合，例如汽輪機(jī)房等等地方，

都大量的用到了保溫*進(jìn)行保溫，事實(shí)證明，該種材料十分的有。是在建筑上的大量應(yīng)用，為建

設(shè)更多的綠色建筑提供了有力的保障與支持。防火：具有防火等級(jí)1級(jí)，能有效防止火勢(shì)蔓延、尺寸非

常穩(wěn)定，在火災(zāi)中不會(huì)伸長(zhǎng)、收縮或變形、耐高溫，熔點(diǎn)高于1000℃、在火災(zāi)中不產(chǎn)生煙霧或者燃燒

液滴/碎片、在火災(zāi)中不會(huì)釋放有害環(huán)境的物質(zhì)和氣體。保溫隔熱：巖棉纖維細(xì)長(zhǎng)柔

水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)廠家

 經(jīng)久耐用：無(wú)機(jī)玻璃鋼材料具有特殊性能，施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業(yè)；
2、具有釘、鋸、刨、鉆、粘等優(yōu)良特點(diǎn)。有*的抗風(fēng)、抗沖擊能力；
3、耐高溫、酸堿、抗腐蝕、抗老化等優(yōu)點(diǎn)；
4、解決了返鹵、泛霜等技術(shù)難題，使用壽命可達(dá)三十年以上。
巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備的配套組成：
1、網(wǎng)格布、塑料薄膜支架。
2、*設(shè)備砂漿平臺(tái)，巖棉復(fù)合板縱向切割平臺(tái)，橫向切割平臺(tái)。